Aujourd’hui, il existe environ 200 nuances différentes d’acier inoxydable, qui appartiennent toutes à l’une des cinq familles d’acier inoxydable:
- Austénitique
- Ferritique
- Martensitique
- Duplex
- Durcissement par précipitation
Dans les blogs précédents, nous avons exploré les aciers inoxydables austénitiques et martensitiques, détaillant où utiliser certaines nuances courantes et pourquoi. Ici, l’accent est mis sur les aciers inoxydables ferritiques.
Tous les aciers inoxydables sont des alliages à base de fer contenant au moins 10,5% de chrome. Le reste du maquillage est défini par divers éléments d’alliage, qui contrôlent la microstructure de l’alliage. Pour les aciers inoxydables ferritiques, cette composition comprend du nickel et du titane.
Caractéristiques: Haute teneur en chrome, aciers inoxydables magnétiques à faible teneur en carbone. Connu pour sa bonne ductilité, sa résistance à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Couramment utilisé dans les applications automobiles, les ustensiles de cuisine et les équipements industriels.
Examinons maintenant de plus près quatre nuances ferritiques pour voir lesquelles conviennent le mieux à quelles applications – et pourquoi.
Où l’utiliser: Systèmes d’échappement automobiles, applications nécessitant une soudabilité
Pourquoi: Bonne résistance à l’oxydation et à la corrosion et crée des opportunités d’améliorer économiquement les performances d’une large gamme de pièces où l’aspect de surface n’est pas important. La grande formabilité et la soudabilité permettent de l’utiliser dans de nombreuses applications.
Où l’utiliser: Produits industriels et de consommation comme les panneaux de réfrigérateur, les revêtements de cheminée, les garnitures de lave-vaisselle et les garnitures automobiles.
Pourquoi: Cette nuance combine une bonne résistance à la corrosion et à la chaleur avec de bonnes propriétés mécaniques. Il présente également une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte ainsi qu’une résistance aux acides organiques et à l’acide nitrique.
Où l’utiliser: Systèmes d’échappement automobiles, échangeurs de chaleur pour fours résidentiels et équipements alimentaires commerciaux.
Pourquoi: L’ajout de titane comme stabilisateur aide cette nuance à éviter la perte de ductilité après le soudage et peut également être recuit, formé à froid ou soudé.
Où l’utiliser: Équipement de restauration de cuisine, composants d’échappement automobiles, panneaux d’ascenseur, panneaux muraux et échangeurs de chaleur.
Pourquoi: Ce grade est à double stabilisation avec du titane et du columbium, ce qui diminue la prévalence des limons en titane. Il présente également une grande soudabilité et une résistance à l’oxydation et à la corrosion grâce à l’ajout de stabilisation du titane et du niobium.