Hoy en día hay aproximadamente 200 grados diferentes de acero inoxidable, todos los cuales pertenecen a una de las cinco familias de acero inoxidable:
- Austenítico
- Ferrítico
- Martensítico
- Dúplex
- Endurecimiento por precipitación
En blogs anteriores exploramos los aceros inoxidables austeníticos y martensíticos, detallando dónde usar algunos grados comunes y por qué. Aquí, el foco está en los aceros inoxidables ferríticos.
Todos los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro que contienen al menos un 10,5% de cromo. El resto del maquillaje está definido por varios elementos de aleación, que controlan la microestructura de la aleación. Para los aceros inoxidables ferríticos, ese maquillaje incluye níquel y titanio.
Características: aceros inoxidables magnéticos con alto contenido de cromo y bajo contenido de carbono. Conocido por su buena ductilidad, resistencia a la corrosión y agrietamiento por corrosión bajo tensión. Comúnmente utilizado en aplicaciones automotrices, utensilios de cocina y equipos industriales.
Ahora echemos un vistazo más de cerca a cuatro grados ferríticos para ver cuáles son los más adecuados para qué aplicaciones y por qué.
Dónde usarlo: Sistemas de escape de automóviles, aplicaciones que exigen soldabilidad
Por qué: Buena resistencia a la oxidación y la corrosión y crea oportunidades para mejorar económicamente el rendimiento de una amplia gama de piezas donde la apariencia de la superficie no es importante. La gran conformabilidad y soldabilidad permiten que esto se use en muchas aplicaciones.
Dónde usarlo: Productos industriales y de consumo como paneles para refrigeradores, revestimientos para chimeneas, revestimientos para lavavajillas y molduras para automóviles.
Por qué: Este grado combina buena resistencia a la corrosión y al calor con buenas propiedades mecánicas. También tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, así como resistencia a los ácidos orgánicos y al ácido nítrico.
Dónde usarlo: sistemas de escape de automóviles, intercambiadores de calor de hornos residenciales y equipos comerciales para alimentos.
¿por Qué: La adición de titanio como estabilizador ayuda a este grado a evitar la pérdida de ductilidad después de la soldadura y también puede recocirse, moldearse en frío o soldarse.
Dónde usarlo: Equipo de cocina, componentes de escape de automóviles, paneles de ascensores, paneles de pared e intercambiadores de calor.
Por qué: Este grado es doble estabilizado con titanio y columbio, lo que disminuye la prevalencia de largueros de titanio. También tiene una gran soldabilidad y resistencia a la oxidación y la corrosión debido a la adición de estabilización de titanio y niobio.
