Définition: Le calcul des coûts de rétrofusage est un système comptable qui attend que tous les processus de production soient terminés avant d’enregistrer les utilisations directes des matériaux. En d’autres termes, comme l’inventaire des matières premières et des travaux en cours est utilisé pendant le processus de production, aucune entrée de journal n’est créée pour enregistrer ces dépenses. Au lieu de cela, une entrée de journal principale est utilisée à la fin du processus de production pour enregistrer tout l’inventaire utilisé pendant le processus de fabrication.
Que Signifie Le Coût Du Backflush?
Étant donné que les écritures de journal n’ont pas été faites lors de l’utilisation de l’inventaire, les comptables doivent utiliser les coûts standard ou normaux pour travailler en arrière afin d’attribuer les coûts aux produits finis. En ce sens, les coûts associés à la fabrication des produits sont « rincés » dans le cycle après coup et affectés aux marchandises et catégories appropriées.
Ce système de calcul des coûts est particulièrement utile pour les produits plus complexes qui nécessitent de nombreuses étapes de fabrication différentes. Normalement, chaque étape de la fabrication nécessiterait une entrée de journal distincte pour suivre les coûts tout au long du processus de production. Cela peut ajouter jusqu’à des centaines d’entrées pour un seul produit. Imaginez maintenant si l’entreprise produit quelques centaines de produits. Cela représente une tonne de comptabilité quelque peu inutile.
Le système d’établissement des coûts de backflush élimine les écritures de journal inutiles tout au long du processus et simplifie la tenue de livres et les tâches administratives sans perdre trop de détails ou d’informations. Il ne fonctionne cependant pas bien pour tous les produits ou systèmes de fabrication.
Exemple
Par exemple, les coûts de rinçage arrière ne doivent pas être utilisés pour les produits qui prennent beaucoup de temps à produire. À mesure que le temps passe, il devient plus difficile d’attribuer les coûts avec précision. Pensez-y de cette façon. Vous pouvez facilement regarder en arrière le cycle et attribuer des coûts à un produit qui a été fabriqué en une journée, mais un produit qui a été fabriqué au cours d’une année peut être plus difficile. De plus, les commandes personnalisées n’utilisent généralement pas ce système car la direction devrait créer une facture distincte pour chaque ensemble de matériaux utilisés.
Ce système de calcul des coûts est mieux utilisé pour les processus avec des temps de production courts qui utilisent des systèmes d’inventaire juste à temps.