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이 기사에서 우리는 대략 토론할 것이다:-1. 냉기 작업의 의미 2. 냉간 가공의 효과 3. 제한 사항.
냉간 가공의 의미:
금속은 금속의 재결정 온도 이하로 기계적으로 가공되는 경우 냉간 가공이라고합니다. 대부분의 냉간 가공 공정은 실온에서 수행됩니다. 뜨거운 일은 보통 곡물 구조의 세련 귀착되더라도 반면 찬 일은 단지 곡물을 왜곡하고 그것의 크기를 감소시키기로 약간을 합니다.
뜨거운 물자의 취급 및 적시는 구덩이 및 로의 사용이 찬 일에서 피할 때,더 빠른 생산으로 유래합니다. 찬 일에서는,금속의 개악은 비행기의 미끄러짐의 과정에 의해 초래됩니다. 또한 찬 일을 위해 요구된 힘은 찬 일에서 금속이 탄력 있는 한계가 초과될 때까지 영구히 모양없이 하지 않기 때문에,금속의 뜨거운 일을 위해 요구된 힘 보다는 더 중대합니다.
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곡물의 재결정이 없기 때문에,왜곡 된 곡물의 회복은 일어나지 않으며 이후의 냉간 가공에서 변형의 작용에 대한 더 크고 더 큰 저항이 경험됩니다. 이것은 금속의 증가된 힘 그리고 경도 귀착되,따라서 값이비싼 합금 강철의 대신에 보통 탄소 강철의 사용을 허용하. 이 경화 방법을 작업 경화 또는 변형 경화라고합니다.
열처리에 반응하지 않는 특정 금속의 경우,이 방법은 재료 강화에 사용할 수있는 유일한 방법이지만,다른 금속의 경우 경도 및 잔류 응력을 제거하기 위해 어닐링 된 후에 만 추가 작업이 가능합니다. 냉간 단조는 모든 재료가 완성 된 구성 요소에 사용되기 때문에 재료 비용을 크게 절감합니다. 금속 절단에서 것과 같이 부스러기의 아무 생산도 없습니다.
찬 일은 개량한 지상 끝,가늠자 자유롭고 밝은 표면 및 더 가까운 차원 포용력을 일으킵니다. 찬 일 과정은 원한 모양을 일으키기에 있는 그들의 경제 때문에 최종 사용 제품을 만들기에서 일반적으로 이용됩니다. 또한 판 스프링의 경우 샷 피닝하여 피로 수명을 개선하기 위해 특정 금속에 잔류 응력을 생성하는 데 사용됩니다.
열간압연 강철의 큰 비율은 눌러진 부속의 군중이 제조인 장 또는 지구로 연속적으로 냉각 압연됩니다. 열간압연 강철에서 가늠자는 묽게 한 황산(소금물에 절이기)에서 그것을 가라앉혀서 제거됩니다.
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금속 성형시 기계적 변형 작업의 주요 부분(90-95%)이 열로 변환되어 온도가 상승합니다. 온도 상승 수 있습의 순서로 75°C 을 위한 알루미늄,280°C 강 및 570°C 을 위한 티타늄입니다. 단위 부피당 소성 변형 작업을 작업 물의 밀도 및 비열의 곱과 열(제이)의 기계적 등가물로 나누어 결정할 수 있습니다. 냉간 가공의 영향:
금속에 대한 냉간 가공의 영향은 아래에 요약되어 있습니다:
(1)격자 왜곡으로 인해 입자 구조가 왜곡되고 작업에 대한 저항이 계속 증가합니다.
(2)후속 열처리에 의해 제거되지 않는 한 남아있는 금속에 잔류 응력이 설정된다. 결정화 온도 이하로 재가열을 할 때,입자 구조의 물리적 특성에 상당한 변화 없이 잔류 응력이 제거됩니다. 재결정화 범위로 더 난방은 찬 일의 효력을 삭제하고 그것의 본래 상태에 금속을 복구합니다.
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(3)냉간 가공으로 인해 연성이 상실되고 금속의 강도 및 경도가 증가합니다.
(4)지상 끝은 개량되고 가까운 포용력은 유지될 수 있습니다. 2086>
(브이)강철을 위한 재결정화 온도는 올려집니다.
냉간 가공의 한계:
(나는)큰 부분에 더 큰 힘이 필요하기 때문에 작은 크기의 구성 요소 만 쉽게 냉간 가공 할 수 있습니다. 섹션 25 미리메터 직경 거의 수 압연. 큰 변형력으로 인해 무겁고 값 비싼 자본 장비가 필요합니다.
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(2)입자 구조는 정제되지 않으며 잔류 응력은 금속의 특정 특성에 해로운 영향을 미칩니다.
(3)더 적은 연성,예를들면,탄소 강철 및 특정 합금 강철을 비치하고 있는 금속의 많은 것은 실내 온도에 일된 찬일 수 없습니다. 그것은,그러므로,연성이 있는 금속으로 제한되고 생성한 모양의 범위는 기계로 가공에 의해 얻어질 수 있는 것처럼 넓지 않습니다. (2086>
4)툴링 비용이 높고,이와 같은 유사한 부품의 대량 필요할 때 사용된다.
시트 또는 다른 형태의 형태로 적절하게 냉간 가공 될 수있는 금속은 다음과 같습니다:
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(나는)낮은 탄소 함량의 온화한 강철.
(2)황동 및 청동을 포함하는 구리 및 그 합금. 알루미늄이 7%미만인 알루미늄 청동.
(4)니켈 황동.
(브)모넬 금속.
(6)스테인리스.
(7)두랄루민 및 기타 여러 알루미늄 합금.
마찰의 효과:
()마찰 작업 부하를 증가 하 고 따라서 더 많은 힘과 에너지 형성 및 재료의 성형에 필요 합니다.
(비)다이,롤 및 기타 작업 도구의 빠른 마모를 유발합니다.
다.변형력에 중첩된 마찰력이 미끄러짐이 발생하는 원자면의 방향을 결정하는 결정 요인인 주 응력 방향의 방향을 변화시키기 때문에 금속의 변형 패턴의 변형을 초래한다.
라.마찰력은 금속의 두께가 아닌 표면에서만 발생하기 때문에 미세한 불균일성을 발생시켜 표면에 미세 균열이 생기고 피로 강도가 낮은 제품이 약해진다. 표면 조도가 좋지 않고 가장자리가 쌓입니다.