nawęglanie to obróbka utwardzania powierzchni, która tworzy twardą, odporną na zużycie warstwę (obudowę) na powierzchni części. Głębokość obudowy może wynosić od 0,010″ do 0,200″. Twardość powierzchni może wynosić nawet 62-64 HRC.
nawęglanie gazowe jest idealne do poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie stali niskowęglowych lub niskostopowych (takich jak 1018, 1026, 8620, 9310).
części odpowiednie do tego typu utwardzania powierzchniowego obejmują sworznie, pierścienie, koła zębate, koła zębate ślimakowe, Trzpienie, tuleje, płyty ścierne i inne elementy podlegające zużyciu.
atrybuty procesu:
- nadaje się do stali niskowęglowych lub niskostopowych
- Wytwarza twardą, odporną na zużycie powierzchnię
- głębokość obudowy może wynosić od 0,010″ do 0.200″
- twardość powierzchni może wynosić nawet 62-64 HRC
- Proces do:
- 72″ długie
- 36″ średnica
- 1,500 funty
- dostępne rodzaje hartowania: olej, podmuch powietrza.
Węgloazotowanie jest zmodyfikowaną formą nawęglania gazowego, odpowiednią dla zwykłych stali niskowęglowych, które nie osiągną jednolitej twardości obudowy w standardowym nawęglaniu gazowym.
Węgloazotowanie jest idealne do produkcji cienkiej obudowy o wysokiej twardości, która zapewnia części lepszą odporność na zużycie, wytrzymałość i zwiększoną odporność na zmiękczanie w podwyższonych temperaturach.
Atrybuty Procesu:
- nadaje się do zwykłych stali niskowęglowych
- zapewnia cienką obudowę o wysokiej twardości
- lepsza odporność na zużycie i wytrzymałość
- zwiększona odporność na zmiękczanie w podwyższonych temperaturach
- :
- 72″ długie
- 36″ średnica
- 1,500 funty
- dostępne rodzaje hartowania: olej, podmuch powietrza.
Thermex spełni Twoje precyzyjne wymagania dotyczące nawęglania lub węgloazotowania lub zaleci optymalny proces lub kombinację procesów w oparciu o gatunek stopu i zamierzone zastosowanie części.
wybór procesu i kontrola jakości
zarówno w przypadku nawęglania, jak i węgloazotowania optymalna głębokość obudowy zależy od zamierzonej usługi.
Thermex spełni Twoje precyzyjne specyfikacje nawęglania i węgloazotowania lub zaleci optymalny proces lub kombinację procesów w oparciu o gatunek stopu i zamierzone zastosowanie części.
skuteczne nawęglanie i węgloazotowanie wymagają precyzyjnej kontroli procesu obróbki. Thermex działa w oparciu o zarejestrowany System Zarządzania Jakością ISO 9001.
środki kontroli jakości procesu obejmują:
- monitorowanie i ścisła kontrola temperatury pieca, czasu, składu atmosfery i cyrkulacji gazu. Poziom węgla jest precyzyjnie kontrolowany za pomocą automatycznych sond tlenowych.
- kupony testowe pasującego materiału są uruchamiane ze wszystkimi ładunkami nawęglania i węgloazotowania. Kupony można następnie wykorzystać do analizy metalurgicznej w wewnętrznym laboratorium metalurgicznym Thermex. Losowe badania głębokości mikrotwardości zapewniają spełnienie specyfikacji procesu. Wykonywane są również badania równomierności temperatury pieców.
- Zobacz przykładowe badanie głębokości przypadku tutaj.
Skontaktuj Się Z Thermex, aby uzyskać więcej informacji na temat naszych usług nawęglania i węgloazotowania.
poproś o wycenę skontaktuj się z nami