Aufkohlen

Karburieren ist eine oberflächenhärtende Behandlung, die eine harte, verschleißfeste Schicht (Hülle) auf der Teileoberfläche erzeugt. Fall tiefe kann von so niedrig wie 0,010 „, zu so tief wie 0,200 „. Oberflächenhärte kann so hoch wie 62 – 64 HRC sein.
Gasaufkohlung ist ideal zur Verbesserung der Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von kohlenstoffarmen milden oder niedriglegierten Stählen (wie 1018, 1026, 8620, 9310).
Teile, die für diese Art der Oberflächenhärtung geeignet sind, umfassen Stifte, Ringe, Zahnräder, Kettenräder, Schneckenräder, Dorne, Buchsen, Verschleißplatten und andere Verschleißteile.

Prozessattribute:

  • Geeignet für kohlenstoffarme milde oder niedrig legierte Stähle
  • Erzeugt eine harte, verschleißfeste Oberfläche
  • Gehäusetiefe kann von 0,010 „bis 0.200“
  • Oberflächenhärte kann so hoch sein wie 62 – 64 HRC
  • Prozess bis zu:
    • 72″ lange
    • 36″ durchmesser
    • 1,500 pfund
  • Verfügbare Löscharten: Öl, Luftstoß.

Carbonitrieren ist eine modifizierte Form der Gasaufkohlung, geeignet für einfache, kohlenstoffarme Stähle, die bei der Standardgasaufkohlung keine einheitliche Fallhärte erreichen würden.

Das Carbonitrieren ist ideal für die Herstellung eines dünnen Gehäuses mit hoher Härte, das dem Teil eine verbesserte Verschleißfestigkeit, Festigkeit und erhöhte Beständigkeit gegen Erweichen bei erhöhten Temperaturen verleiht.

Prozessattribute:

  • Geeignet für ebene, low carbon stähle
  • Produziert eine dünne, hohe härte fall
  • Verbesserte tragen widerstand, und festigkeit
  • Erhöhte beständigkeit gegen erweichung bei erhöhten temperaturen
  • Prozess bis zu:
    • 72″ lange
    • 36″ durchmesser
    • 1,500 pfund
  • Verfügbare Löscharten: Öl, Luftstoß.

Thermex erfüllt Ihre genauen Aufkohlungs- oder Carbonitrierspezifikationen oder empfiehlt den optimalen Prozess oder die optimale Kombination von Prozessen basierend auf der Legierungsqualität und dem Verwendungszweck des Teils.
Prozessauswahl und Qualitätskontrolle
Sowohl beim Aufkohlen als auch beim Karbonitrieren hängt die optimale Gehäusetiefe von der beabsichtigten Leistung ab.
Thermex erfüllt Ihre genauen Aufkohlungs- und Karbonitrierspezifikationen oder empfiehlt den optimalen Prozess oder eine Kombination von Prozessen basierend auf der Legierungsqualität und der beabsichtigten Verwendung des Teils.
Erfolgreiches Aufkohlen und Carbonitrieren erfordert eine präzise Steuerung des Behandlungsprozesses. Thermex arbeitet unter einem ISO 9001 registrierten Qualitätsmanagementsystem.

Prozessqualitätskontrollmaßnahmen umfassen:

  • Überwachung und genaue Steuerung der Ofentemperatur, der Zeit, der atmosphärischen Zusammensetzung und der Gaszirkulation. Der Kohlenstoffgehalt wird mithilfe von Sauerstoffsonden mit automatischer Steuerung präzise gesteuert.
  • Prüfgutscheine mit passendem Material werden mit allen Aufkohlungs- und Karbonitrierlasten gefahren. Gutscheine können dann für die metallurgische Analyse im hauseigenen metallurgischen Labor von Thermex verwendet werden. Zufällige Mikrohärte-Falltiefenuntersuchungen stellen sicher, dass die Prozessspezifikationen erfüllt werden. Temperaturgleichmäßigkeitsuntersuchungen von Öfen werden ebenfalls abgeschlossen.
  • Sehen Sie sich hier eine Fallstudie an.

Kontaktieren Sie Thermex für weitere Informationen über unsere Aufkohlungs- und Karbonitrierdienstleistungen.

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