Szybki odczyt
odlewanie jest prostym, niedrogim i wszechstronnym sposobem formowania aluminium w szeroką gamę produktów. Takie elementy, jak przekładnie napędowe i silniki samochodowe oraz czapka na szczycie Pomnika Waszyngtona, zostały wyprodukowane w procesie odlewania aluminium. Większość odlewów, zwłaszcza dużych wyrobów aluminiowych, jest zwykle wytwarzana w formach piaskowych.
fakty na wynos
- Odlewanie musi zawierać projekt usuwania części
formy odlewnicze muszą być zaprojektowane tak, aby pasowały do każdego etapu procesu. Do usuwania części należy użyć Niewielkiego stożka (znanego jako przeciąg) na powierzchniach prostopadłych do linii podziału, aby wzór można było usunąć z formy. - części odlewnicze z wgłębieniami
do produkcji wgłębień w odlewach (takich jak bloki silników i głowice cylindrów stosowane w samochodach), do produkcji rdzeni stosuje się formy ujemne. Odlewy tego rodzaju są zwykle produkowane w formach piaskowych. Rdzenie są wkładane do skrzynki odlewniczej po usunięciu wzoru. - Odlewanie dla lekkości i wytrzymałości
właściwości aluminium o lekkiej wadze i wytrzymałości przynoszą podstawowe zalety, gdy są odlewane na części. Jednym z powszechnych zastosowań odlewanego ciśnieniowo aluminium są cienkościenne Obudowy z żebrami i bossami we wnętrzu, aby zmaksymalizować wytrzymałość. - Odlewanie we wczesnej historii aluminium
pierwszymi komercyjnymi produktami aluminiowymi były odlewy, takie jak części dekoracyjne i naczynia kuchenne. Choć produkowane przez wielowiekowy proces, produkty te zostały uznane za nowe i wyjątkowe.
Odlewanie aluminium 101
proces odlewania aluminium
odlewanie jest oryginalną i najczęściej stosowaną metodą formowania aluminium w produkty. Dokonano postępu technicznego, ale zasada pozostaje taka sama: stopione aluminium wlewa się do formy, aby powielić pożądany wzór. Trzy najważniejsze metody to odlewanie ciśnieniowe, odlewanie permanentne i odlewanie piaskowe.
odlewanie ciśnieniowe
proces odlewania ciśnieniowego wymusza stopione aluminium na stalową matrycę (formę) pod ciśnieniem. Ta technika wytwarzania jest zwykle stosowana do produkcji wielkoseryjnej. Precyzyjnie uformowane części aluminiowe wymagające minimalnej obróbki i wykończenia mogą być wytwarzane za pomocą tej metody odlewania.
trwałe odlewanie form
trwałe odlewanie form obejmuje formy i rdzenie ze stali lub innego metalu. Stopione aluminium jest zwykle wlewane do formy, chociaż czasami stosuje się próżnię. Stałe odlewy form mogą być mocniejsze niż odlewy matrycowe lub piaskowe. Półtrwałe techniki odlewania form są stosowane, gdy trwałe rdzenie byłyby niemożliwe do usunięcia z gotowej części.
odlewanie piaskowe
najbardziej wszechstronną metodą wytwarzania wyrobów aluminiowych jest odlewanie piaskowe. Proces rozpoczyna się od wzoru będącego repliką gotowego odlewu. Praktycznie każdy wzór można wcisnąć w mieszaninę drobnego piasku, tworząc formę, do której wlewa się Aluminium. Wzór jest nieco większy niż część, która ma być wykonana, aby umożliwić skurcz aluminium podczas krzepnięcia i chłodzenia. W porównaniu do odlewania matryc i form stałych, odlewanie piaskowe jest procesem powolnym, ale zwykle bardziej ekonomicznym w przypadku małych ilości, skomplikowanych wzorów lub gdy wymagany jest bardzo duży odlew.
zastosowania odlewnicze
powszechne zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i domach
przemysł motoryzacyjny jest największym rynkiem odlewów aluminiowych. Wyroby odlewane stanowią ponad połowę aluminium stosowanego w samochodach. Odlewane aluminiowe obudowy przekładni i tłoki są powszechnie stosowane w SAMOCHODACH OSOBOWYCH i ciężarowych od początku XX wieku. Części małych urządzeń, narzędzi ręcznych, kosiarek i innych maszyn są produkowane z tysięcy różnych unikalnych kształtów odlewów aluminiowych. Produktem odlewniczym najczęściej stosowanym przez konsumentów są naczynia kuchenne, pierwszy produkt aluminiowy, który został udostępniony do codziennego użytku.