v Loňském roce, více než 50 milionů chirurgické postupy byly provedeny ve Spojených Státech. Jak tento počet roste každý rok, zvyšuje se také množství a preference minimálně invazivních operací. Klíčovými faktory tohoto trendu, ve srovnání s tradiční otevřené operace, patří nižší náklady spojené pro oba lékaře a pacienta, zvýšený počet pojištěnců v tuzemsku a v zahraničí, zlepšení infrastruktury zdravotní péče v rozvojových zemích, kratší dobu zotavení, a snížit celkový dopad na pacienta.
vznik specializovaného zařízení-lékařského vedení-umožňuje tento posun v postupech. Zatímco historicky používá v koronárních postupů, vodicí drát se stala nedílnou součástí rostoucího počtu lékařských postupů s jeho použití neustále roste a rozšiřuje do více a více lékařských specialit. (Viz Obrázek 1)
O vodicích drátů
vodicí drát je tenká, flexibilní, lékařské drát vložen do těla vést větší nástroje, jako jsou katétr, centrální žilní katétr, nebo krmení trubice. Proces katetrizace byl zaznamenán již v 18. století. První moderní aplikace byly použity již v roce 1844 pro srdeční katetrizaci zvířat a poté v roce 1929 na lidech, kdy byl proces testován německým lékařem Dr. Werner Forssmann. Svým pochybujícím kolegům dokázal, že je možné získat přístup k srdci drátem provedením postupu na sobě, a v tomto procesu získal Nobelovu cenu za medicínu z roku 1956 za vývoj této techniky pro srdeční katetrizaci. V průběhu let se vodicí drát stal sofistikovanějším, menším a vyrobeným z různých materiálů, což představuje řadu výzev při výrobě vodicích drátů.
trh s vodicími dráty je nyní globální a roste. Podle 2014 výzkumné zprávy vydané Grand View Research, „Globální vodicích drátů trh se očekává, že dosáhnout 2,19 miliardy dolarů do roku 2020. Očekává se, že rostoucí prevalence cílových chorob spojená s rostoucí geriatrickou populační základnou bude v příštích šesti letech řídit poptávku po vodítku.“
vodicího drátu Požadavky
materiály používané při výrobě vodicích drátů se měnily v průběhu let, ale dnes se primárně skládá z nerezové oceli a Nitinol (niklu, titanu). Některé dráty jsou také potaženy teflonem® nebo parylenem.
důsledná změna materiálů představuje výzvy při výrobě vodicích drátů, které se obvykle vyrábějí na brusných strojích. Tyto brusky musí být schopny držet krok s pravidelnými změnami materiálu a souvisejícími technickými požadavky. Různé brusné materiály jako kubický nitrid bóru (CBN), diamantové, a různé druhy vitrifikovaný brusiva se používají na broušení a regulaci kola nabídnout větší flexibilitu v materiálech, což brusky více relevantní pro delší časové období, a chrání výrobce investice.
výroba Guidewire se také spoléhá na řešení manipulace s materiálem, která automatizují proces a maximalizují propustnost stroje. Jeden takový systém broušení používá dual-kočár, lineární motor, část-feed systém, který umožňuje dráty, které se přivádí do mlecí stroj plynule bez ztráty lineární poziční rozlišení, výrazně zvyšuje přesnost zemnící vodič. Namísto použití tradičních senzorů, které se mohou časem degradovat a omezit rychlost procesu, umožňuje lineární motor s dvojitým vozíkem stroji nastavit a reagovat v reálném čase. To umožňuje kratší dobu broušení a vyšší úroveň přesnosti v průměru a délce drátu v neomezených délkách.
požadavky na průměr vodicích drátů se zmenšují, protože vodicí dráty se zavádějí do více lékařských specializací, například v neurologických operacích. To dále tlačí výrobce přesných brusných systémů k inovacím, aby zvládli menší a přesnější SPECIFIKACE drátu. Některé stroje jsou dnes na trhu jsou schopné broušení vodicích drátů s průměrem rozlišení až 0,1 mikronů, nebo 0.000004 palců, zatímco broušení požadované tvary do drátu.
Zavedení Broušení
Při výrobě vodicích drátů, tvary, jako jsou svíce, úhly a oblouky musí být vytvořena do drátu, který se rozhodne, že jeho ovladatelnost a točivého momentu. Tyto vlastnosti jsou závislé na tom, jaké další komponenty budou připojeny k drátu, který působí jako dopravní prostředek těchto komponent do ošetřované oblasti. Zpočátku, tvary byly vytvořeny do drátu pomocí chemického leptání, velmi pomalý proces, který, jak název napovídá, vyžadovalo použití chemikálií k vytvoření drátu. V roce 1966 byl proces bezhrotého broušení poprvé použit k vytvoření jednoduchého zúžení do drátu z nerezové oceli, který poskytuje rychlejší řešení a eliminuje potřebu chemikálií.
Bezhroté broušení využívá brusný kotouč a ovládací kotouč. Ovládací kolečko otáčí obrobkem, když se do něj brusný kotouč řeže. Část není držena středy, Proto termín bez středu. Tento proces zajišťuje vynikající kontrolu zaoblení a průměru a může být automatizován tak, aby vyráběl dráty ještě vyšší rychlostí. Tento proces brzy nahradil chemické leptání jako nejúčinnější a nejpřesnější způsob vytváření vodicích drátů. Centerless brusky pomohly vodicího drátu výrobci získat větší kontrolu nad jejich výrobní požadavky.
„měli Jsme dříve externě typ práce těchto strojů jsou schopni dělat,“ řekl Jim Boldig, projektový inženýr pro Vlastní Drát Technologií, Port Washington, WI, smluvní výrobce, jemné a mikro jemné drátěné díly pro lékařské Oem. „Přidáním těchto strojů, jsme nyní mají vertikální integrace umožňuje Vlastní Drát Technologie na výrobu celých sestav a být konkurenceschopný na trhu. Navíc nám to dává možnost zkrátit naši celkovou dodací lhůtu našim zákazníkům.“(Viz Obrázek 2)
Pokročilé Volby a Další Funkce
Od zavedení první centerless bruska pro vodicích drátů, jejich design se vyvinul nabídnout rostoucí řadu tvarů a zužuje se pro rostoucí počet lékařských oborů. Jsou vyžadovány delší a složitější tvary včetně multitaperů, parabolických, plochých prvků a vláken (viz obrázek). K dosažení takové složité rozmanitosti tvarů je zapotřebí ještě sofistikovanějších brusných systémů.
kromě tradičních bezhrotých brusných systémů jsou k dispozici také stroje s technologiemi vnějšího průměru (od). Od systémy používají užší kolo a drát je přiváděn hydrostatickým pouzdrem, což umožňuje ještě složitější tvary drátu. Některé z těchto strojů mají také centerless režim, který zahrnuje to nejlepší z obou světů, zachování absolutní délky a průměru ovládání, ale umožňuje větší rychlost a úběr materiálu pomocí širší kola. Tím, že nabízejí režimy OD I Bezhroté V jednom stroji, získávají výrobci ještě více možností a možností.
brusky jsou schopny splnit přísné požadavky zdravotnického průmyslu v přesnosti, povrchové úpravě a složitých konstrukčních prvcích. Umožňují výrobcům vodicího drátu vyrábět dráty 30 krát přesnější a s větší flexibilitou při vytváření funkcí drátu, vše rychleji než tradiční metody.
Aby se tyto stroje ještě efektivnější, moderní brousicí systémy také nabízejí různé úrovně automatizace, „nejvíce atraktivní funkce centerless brusky,“ řekl Boldig. „Tyto stroje byly dobře navrženy a postaveny tak, aby téměř zcela eliminovaly obsluhu. Dalo nám to možnost, aby jeden operátor dohlížel na tři stroje. Tím se uvolní další pracovní síla pro další projekty.“
jednoduché platformy rozhraní, jako jsou snadno sledovatelné dotykové obrazovky, také umožňují méně kvalifikovaným operátorům provozovat stroje. Uživatelsky konfigurovatelné tvarové profily uložené v knihovnách umožňují uživatelům vybrat si z řady tvarů drátu s možností přidávat vlastní tvary. Systémy jsou k dispozici v různých jazycích s certifikací CE, aby zajistily globální zákaznickou základnu. (Viz Obrázek 3)
Jako schopnosti brusky pro lékařské vodicích drátů zvýšit, takže se na další funkce jsou k dispozici pro tyto stroje, což umožňuje ještě větší flexibilitu přes speciality a rostoucí škálu možností pro vodicí drát výrobci. Periferní složka integrace, jako jsou cívky krmítka, řezačky a navíječe, inline měření, a písku blastery, rozšířit stroje, schopností a eliminuje potřebu sekundární procesy.
Cívka podavače, řezačky a navíječe umožňují drátu, které mají být vytáhl přímo z cívky na požadovanou délku, kde to je pak řez a automaticky přiváděn do stroje. Štípačky dokonce umožňují drátu řezat po broušení, které poskytuje možnost brousit několik krátkých částí z jednoho dlouhého drátu v jednom krmení provozu, snížení doby cyklu.
Drát extraktory vytáhnout hotové vodicích drátů ven z grind zóny pomocí uchopovací mechanismy, které pak umístěte dráty v přijímacím zásobníku. Existují dokonce i vysoké rychlosti programovatelné části odsavače, které nabízejí programovatelné polohy a umožňují rychlé broušení double-ended mele a rychlejší část těžby, což dále snižuje čas cyklu.
s grit blaster mohou být díly pískovány v souladu s procesem broušení, což eliminuje další manipulaci a sekundární operaci. Tyto další funkce umožňují výrobcům, v podstatě, vytvořit stroj, který pracuje speciálně pro jejich proces, v závislosti na konec vodicího drátu aplikace.
pro zajištění ještě větší flexibility v aplikacích mohou některé brusky kromě vodicích drátů vyrábět i jiné chirurgické nástroje, jako jsou katétry a ortopedické kolíky.
“ zjistili jsme, že ortopedické kolíky jsou vhodné pro naše smluvní výrobní schopnosti. Nyní máme schopnost vyrábět širokou škálu zařízení, nejen vodicích drátů, a to proto, že tyto stroje jsou přizpůsobivé, “ řekl Boldig. „Tyto stroje jsou jedinečné ve svých schopnostech. Byli jsme schopni vyrábět díly, které jsme možná nikdy nevyužili příležitosti vyzkoušet dříve.“
Jako zdravotnický průmysl posouvá hranice chirurgické postupy a nutné pro minimálně invazivní operace zvyšuje, vodicí drát výroby musí zůstat na tempu, k uspokojení těchto potřeb. To vyžaduje procesy, které zvládnou nejžádanější materiály, s potřebnými tvary, rychlostí výroby, která dává nejekonomičtější smysl. Dnes je centerless a OD brusky, uzavřeno s jejich dostupné příslušenství, dodávky to stále postupující průmyslu s spolehlivé a přesné řešení.
tento článek napsal Mark Bannayan, viceprezident společnosti Glebar Company, Ramsey, NJ. Pro více informací o společnosti Glebar navštivte http://info.hotims.com/55596-164 . Informace o zakázkových drátových technologiích, Port Washington, WI, navštivte http://info.hotims.com/55596-191 .
Lékařské Design Kalhotky Časopis
Tento článek se poprvé objevil v prosince, 2015 vydání Lékařských Design Kalhotky Časopis.
Přečtěte si další články z tohoto problémuzde.
Přečtěte si více článků z archivů zde.
přihlásit se