Fjederaktiverede PTFE-tætninger fungerer pålideligt i en række applikationer, hvor konventionelle elastomere tætninger mislykkes på grund af kemisk angreb, ekstrem varme eller kulde, friktion, ekstrudering eller kompressionssæt.
PTFE-tætninger har tre grundlæggende designelementer:
- en trykaktiveret U-formet jakke
- en metalfjederindlæsningsenhed
- højtydende polymere tætningsmaterialer
så hvad er en fjederaktiveret PTFE-tætning? Det er en fjederaktiveret u-kop, der bruger en række forskellige jakkeprofiler, fjedertyper og materialer i rod-og stempel -, ansigt-og roterende tætningskonfigurationer. De bruges, når elastomere tætninger ikke opfylder temperaturområde, kemisk resistens eller friktionskrav.
Jakkeprofiler er fremstillet af PTFE og andre højtydende polymerer. Fjedertyper Fås i korrosionsbestandige legeringer, herunder rustfrit stål, Elgiloy og Hastelloy.
da jakker er bearbejdet og ikke sprøjtestøbt, kan tætningskonfigurationen let justeres, når det er nødvendigt for at forbedre tætningsydelsen. Tætningen er bearbejdet på CNC drejebænke til meget tætte tolerancer, kun ved hjælp af førsteklasses materialer. Hvert design Fås i standard og specielle diametre og tværsnit i inch-fraktioneret, AS4716 og metriske størrelser. Den fulde størrelse omfatter diametre fra 1/32 til 150 inches, med radiale tværsnit spænder fra 1/32 til flere inches på tværs.
fjederaktiverede tætningslæber og fjederaktivering komprimeres, når de installeres i tætningskirtlen. Den elastiske fjeder reagerer med konstant kraft, skubber tætningslæberne ud og skaber en gastæt tætning mod tætningsfladerne. Tætningen udvides, når der indføres tryk-hvilket øger tætningskraften ud over den, der leveres af fjederen og kappematerialet.
Fjederbelastning
en rustfrit stålfjeder aktiverer tætningen og leverer al den belastning, der er nødvendig til tætning, når medietrykket er for lavt til at aktivere læberne fuldt ud.
fjederen kompenserer også for variationer i kirteltolerance og normalt tætningsslitage. Som en tætningsbelastningsanordning er en metalfjeder mere præcis end enheder som O-ringe til styring af friktion. Der er tre forskellige fjedertyper, hver med en til tre forskellige belastningsgrader (let, medium og tung) for at imødekomme de nøjagtige lineære friktions-eller drejningsmomentkrav.
i dynamiske applikationer udvides fjederen til at udligne tætningsslitage, mens den fortsætter med at give belastning. Under forhold, der involverer termisk cykling, fortsætter fjedersystemet med at aktivere tætningslæberne uden at tage et kompressionssæt eller blive for blødt eller hårdt, som en elastomer kan.
den fleksible fjeder giver mulighed for et omfattende toleranceområde, der kan hjælpe med at overvinde forkert justering og ekscentricitet uden at forårsage ekstra friktion eller manglende evne til at forsegle. Tre forskellige fjederaktiverede PTFE-tætningsdesign er tilgængelige, der tilbyder individuelle attributter til hver applikation.
High Performance
det unikke design og materialegenskaber af disse tætninger giver designingeniører et nyt sortiment af løsninger til vanskelige applikationer.
nogle af de mere bemærkelsesværdige egenskaber ved forseglingen inkluderer:
- meget lav friktion
- universel kemisk kompatibilitet
- højhastighedstjeneste
- kryogen service til -425 grader Fahrenheit
- høj temperatur service til 575 grader Fahrenheit
- højtryksgrader (over 30 Kpsi)
- permanent elasticitet med immunitet mod aldrende skørhed og kompressionssæt.
mange af disse muligheder er resultatet af de materialer, der bruges til at gøre forseglingen. Tætningsjakker, fremstillet af PTFE med lav friktion og forskellige blandinger, er kemisk inerte, ekstruderingsbestandige og i stand til at fungere over et bredt temperaturområde. Polymerens manglende modstandsdygtighed overvindes af en fjederbelastning fremstillet af et af flere korrosionsbestandige metaller.
den fjederaktiverede tætnings kombination af materiale og designkonfiguration eliminerer mange af problemerne forbundet med O-ringe eller andre elastomere tætninger. For eksempel, når man vælger en elastomerforsegling til at håndtere en række opløsningsmidler, er det nødvendigt at gennemgå elastomerens kompatibilitet i hvert af opløsningsmidlerne. I mange tilfælde er ingen af de almindeligt anvendte elastomerer tilfredsstillende for det tilsigtede væskeområde.
problemet forværres yderligere, når driftstemperaturen overstiger et par hundrede grader Fahrenheit. Hvis vi overvejer ovenstående faktorer i en roterende eller frem-og tilbagegående applikation, har vi nu et meget vanskeligt problem for udstyrsdesigneren, der prøver at vælge et elastomer materiale.
med fjederaktiverede PTFE-tætninger er der imidlertid ingen grund til at bekymre sig om kompatibilitet, da PTFE-blandingerne er inaktive over for stort set alle industrielle kemikalier og opløsningsmidler, selv ved forhøjede temperaturer og tryk. I dynamisk service er der ingen grund til at bekymre sig om slip-stick eller elastomer vedhæftning. Diagrammet nedenfor sammenligner fjederaktiverede sæler med elastomere sæler generelt. Se nedenstående tabel for en sammenligning af generelle tætningsegenskaber.
målet er ikke at devaluere en elastomers evne, da de er lavet til at håndtere en række forseglingsapplikationer. Snarere er vores formål at uddanne designingeniører om den betydelige forskel, der tilbydes af fjederaktiverede PTFE-sæler.
for mere information om disse tætninger, skal du hente vores nye Fjederaktiverede Tætningsguide.