PTFE-afdichtingen met veerkracht presteren betrouwbaar in een verscheidenheid aan toepassingen waar conventionele elastomere afdichtingen falen als gevolg van chemische aanval, extreme hitte of koude, wrijving, extrusie of compressie set.
PTFE-afdichtingen hebben drie basisontwerpelementen:
- een U-vormige mantel
- een metalen veerbelading
- hoogwaardige polymere afdichtingsmaterialen
Wat is een PTFE-afdichting met veerkracht? Het is een veer-energized u-cup die gebruik maakt van een verscheidenheid aan jacket profielen, veertypes en materialen in staaf en zuiger, gezicht en roterende afdichting configuraties. Ze worden gebruikt wanneer elastomere afdichtingen niet voldoen aan temperatuurbereik, chemische weerstand of wrijving eisen.
Omhulselprofielen zijn gemaakt van PTFE en andere hoogwaardige polymeren. De veertypes zijn beschikbaar in corrosiebestendige legeringen, met inbegrip van roestvrij staal, Elgiloy en Hastelloy.
omdat mantels machinaal bewerkt zijn en niet spuitgegoten, kan de afdichtingsconfiguratie gemakkelijk worden aangepast wanneer dat nodig is om de afdichtingsprestaties te verbeteren. De afdichting wordt op CNC-draaibanken bewerkt met zeer nauwe toleranties, waarbij alleen hoogwaardige materialen worden gebruikt. Elk ontwerp is verkrijgbaar in standaard en speciale diameters en doorsneden in inch-fractionele, AS4716, en metrische maten. De volledige grootte bereik omvat diameters van 1/32 tot 150 inch, met radiale dwarsdoorsneden variërend van 1/32 tot enkele inch over.
veerkrachtige afdichtingslippen en veerenergizer worden samengedrukt wanneer ze in de afdichtingsklier worden geïnstalleerd. De veerkrachtige veer reageert met constante kracht, het duwen van de afdichtingslippen en het creëren van een gasdichte afdichting tegen de afdichtingsoppervlakken. De afdichting zet uit naarmate de druk wordt ingevoerd – waardoor de afdichtingskracht groter wordt dan die van de veer en het mantelmateriaal.
veerbelasting
een roestvrijstalen veer activeert de afdichting en levert alle belasting die nodig is voor het afdichten wanneer de druk van het medium te laag is om de lippen volledig in werking te stellen.
de veer compenseert ook variaties in kliertolerantie en normale afdichtingsslijtage. Als een afdichtingsinrichting is een metalen veer nauwkeuriger dan apparaten zoals o-ringen voor het regelen van wrijving. Er zijn drie verschillende veertypes, elk met een tot drie verschillende belastingsclassificaties (licht, gemiddeld en zwaar) om te voldoen aan de exacte lineaire wrijving of koppelvereisten.
in dynamische toepassingen breidt de veer uit tot slijtage van de afdichtingen, terwijl hij toch belasting blijft leveren. In omstandigheden met thermische cycli, blijft het veersysteem de seallippen energiseren zonder een compressieset te nemen of te zacht of hard te worden, zoals een elastomeer dat kan.
de flexibele veer zorgt voor een uitgebreid tolerantiebereik dat kan helpen bij het overwinnen van hardware verkeerde uitlijning en excentriciteit, zonder extra wrijving of het onvermogen om af te dichten. Er zijn drie verschillende PTFE-afdichtingsontwerpen met veerkracht beschikbaar, die voor elke toepassing individuele kenmerken bieden.
hoge prestaties
het unieke ontwerp en de materiaaleigenschappen van deze afdichtingen bieden ontwerpingenieurs een nieuw assortiment oplossingen voor moeilijke toepassingen.
enkele van de meer opmerkelijke mogelijkheden van het zegel omvatten:
- Zeer lage wrijving
- Universele chemische compatibiliteit
- High speed service
- Cryogene dienst te -425 graden Fahrenheit
- Hoge temperatuur te 575 graden Fahrenheit
- Hoge druk beoordelingen (meer dan 30 Kpsi)
- Permanente elasticiteit met immuniteit tegen veroudering verbrossing en compressie instellen.
veel van deze mogelijkheden zijn het resultaat van de materialen die worden gebruikt om de afdichting te maken. Afdichtingsmantels, gemaakt van PTFE met lage wrijving en verschillende mengsels, zijn chemisch inert, extrusiebestendig en kunnen werken over een breed temperatuurbereik. Het gebrek aan veerkracht van het polymeer wordt overwonnen door een veerbelasting gemaakt van een van de verschillende corrosiebestendige metalen.
de combinatie van materiaal en ontwerpconfiguratie met veerkracht elimineert veel van de problemen in verband met o-ringen of andere elastomeerafdichtingen. Bij het selecteren van een elastomeerafdichting om een verscheidenheid aan oplosmiddelen te verwerken, is het bijvoorbeeld noodzakelijk om de Verenigbaarheid van het elastomeer in elk van de oplosmiddelen te beoordelen. In veel gevallen is geen van de veelgebruikte elastomeren voldoende voor het beoogde vloeistofbereik.
het probleem wordt nog verergerd wanneer de bedrijfstemperatuur een paar honderd graden Fahrenheit overschrijdt. Als we rekening houden met de bovenstaande factoren in een roterende of reciprocerende toepassing, hebben we nu een zeer moeilijk probleem voor de ontwerper van de apparatuur proberen om een elastomeer materiaal te selecteren.
bij PTFE-afdichtingen met veerkracht hoeft men zich echter geen zorgen te maken over de compatibiliteit, aangezien de PTFE-mengsels inert zijn voor vrijwel alle industriële chemicaliën en oplosmiddelen, zelfs bij hoge temperaturen en drukken. Bij dynamische service hoeft u zich geen zorgen te maken over slip-stick of elastomere hechting. De onderstaande grafiek vergelijkt veerkrachtige afdichtingen met elastomere afdichtingen in het algemeen. Zie onderstaande tabel voor een vergelijking van algemene afdichtingseigenschappen.
het doel is niet om het vermogen van een elastomeer te devalueren, omdat ze zijn gemaakt om verschillende afdichtingstoepassingen aan te kunnen. Ons doel is om ontwerpingenieurs te informeren over het grote verschil dat PTFE-afdichtingen met veerkracht bieden.
voor meer informatie over deze afdichtingen, moet u onze nieuwe Spring Energized Seal Guide downloaden.