a polikarbonát előkészítése és ragasztása
a polikarbonát hordozóanyagokat használó gyártók gyakran ragasztót keresnek az alkatrészek ragasztásához vagy összekapcsolásához. Az ipari ragasztók alacsony költségű és kényelmes módszert kínálnak az alkatrészek tapadására, lehetővé téve a hordozó megválasztásának rugalmasságát, pl. polikarbonátot köthet más műanyagokhoz, fához vagy fémhez, ahol más kötési technikák, például ultrahangos hegesztés vagy oldószeres hegesztés nem használható. Az egyéb előnyök közé tartozik a minimális felszerelési ráfordítás (a hegesztőberendezések beszerzése és működtetése költséges lehet), valamint a biztonságosabb Anyagmozgatás – sok munkahely megpróbálja csökkenteni az oldószer-expozíciót.
Felületelőkészítés polikarbonát ipari ragasztóval történő ragasztásához
a polikarbonát viszonylag könnyen köthető felület; ésszerűen magas felületi energiával rendelkezik a ragasztó felületi nedvesítéséhez. Általában nem igényel semmilyen felület-előkészítést,és “kapott” módon ragasztható.
megfelelő ipari ragasztó kiválasztása a polikarbonát ragasztásához
általában tiszta, nem sárguló ragasztót részesítünk előnyben, amely nem változtatja meg a polikarbonát megjelenését-megőrizve tisztaságát. Számos különböző ipari ragasztási lehetőség van figyelembe véve:
–Cianoakrilátok: ezek gyors kikeményedést kínálnak, és ideálisak kis felületekhez vagy nagy sebességű gyártósorokhoz. Válasszon egy alkoxi-etil-cianoakrilátot, ha a felületi “cukormáz” (fehér porszerű maradék) kérdés, ezek a termékek általában kevésbé csípős szagúak. A korlátozások közé tartozik a 0,5 mm-es réstöltés és a környezeti expozíció – ha az illesztési felület hosszabb ideig érintkezik vízzel, az ronthatja a ragasztót. A felesleges cianoakrilát ragasztó a polikarbonát stresszrepedését okozhatja, ezért fontos a felesleges folyékony ragasztó minimalizálása vagy aktivátorral történő kikeményítése.
–kétrészes szerkezeti akrilok: a legjobb, ha egy 2 komponensű előkeveréses terméket választunk statikus keverőfúvókával, hogy minden ipari ragasztó teljes mértékben reagáljon a polikarbonát támadásának minimalizálása érdekében.
–UV – kikeményítő ragasztók-a látható fénykeményítő UV-ragasztók kiváló választás a polikarbonát ragasztásához. A legtöbb polikarbonát UV-stabilizációja miatt fontos olyan UV-t választani, amely a 400-420 MHz-es hullámhossz-spektrumban gyógyul. Ezek a termékek tiszta, nem sárguló, nagy szilárdságú kötést kínálnak, és a polikarbonát ragasztásának kedvencei.
Feszültségkrakkolás
a Feszültségkrakkolás gyakori probléma a polikarbonát esetében, amely különösen érzékeny az illékony vegyi anyagokra és oldószerekre. Annak biztosítása, hogy az Ön által használt ragasztó megfelelően összekeveredjen és teljesen kikeményedjen, csökkenti ennek esélyét. További felhasználási gond az összeszereléskor a ragasztó kenheti a sajtó illesztéseit, lehetővé téve az összeszerelő számára, hogy túlzottan bekapcsolódjon (például cső egy polikarbonát szerelvénybe), ezáltal karika feszültséget okozva a szerelvényen, amely túlórává válik.
a polikarbonát ipari ragasztóval történő ragasztásával kapcsolatos további információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.