폴리카보네이트의 제조 및 결합 방법
폴리카보네이트 기판 재료를 사용하는 제조업체들은 종종 부품을 접합하거나 접합하기 위한 접착제를 찾습니다. 산업 접착제는 부속 고착의 값이 싸고 편리한 방법을 제안해,기질의 선택의 융통성을 허용하 예를들면 당신은 초음파 용접 용해력이 있는 용접과 같은 다른 접합 기술이 사용될 수 없는 다른 플라스틱,나무 또는 금속에 폴리탄산염을 접착시킬 수 있습니다. 다른 이득은 최소 장비 지출(용접 장비는 구매하고 달리기 위하여 값이비쌀 수 있습니다)및 또한 더 안전한 물자 취급을 포함합니다–많은 작업환경은 용해력이 있는 노출을 감소시키는 것을 시도하고 있습니다.
폴리카보네이트와 산업용 접착제를 접합하기 위한 표면 처리
폴리카보네이트는 접착하기가 비교적 쉬운 표면이며,접착제의 표면 습윤을 위해 비교적 높은 표면 에너지를 갖는다. 일반적으로 그것은 어떤 표면 처리도 요구하지 않으며”받은 대로”접착될 수 있습니다.
폴리카보네이트 접착에 적합한 산업용 접착제 선택
일반적으로 투명성을 유지하면서 폴리카보네이트의 외관을 변경하지 않는 투명하고 황변하지 않는 접착제가 바람직하다. 고려될 수 있는 다수 다른 산업 접착제 선택권이 있습니다:
–시아 노 아크릴 레이트:이들은 신속한 경화를 제공하며 작은 표면적 또는 고속 생산 라인에 이상적입니다. 표면”프로스팅”(백색 분말 잔류 물)이 문제라면 알콕시-에틸 시아 노 아크릴 레이트를 선택하십시오.이 제품들은 덜 매운 냄새가 나는 경향이 있습니다. -조인트 인터페이스가 물과의 접촉이 오랜 기간 동안 지속되면 접착력이 저하될 수 있습니다. 과도한 시아 노 아크릴 레이트 접착제는 폴리 카보네이트의 응력 균열을 일으킬 수 있으므로 과도한 액체 접착제를 최소화하거나 활성제로 치료하는 것이 중요합니다.
–2 부분 에폭시:결합은 2 부분 에폭시로 형성 될 수 있습니다. 명확한 제품(박막)을 사용할 수 있습니다. 에폭시의 두꺼운 층은 시간이 지남에 따라 약간 노랗게 될 수 있습니다. 에폭시는 우수한 환경 저항을 제안하고 사용자 요구를 적응시키는 다양한 치료 속도에서 유효합니다. 응력 균열은 정확한 혼합 비율에 있는 철저한 섞기에 의해 극소화됩니다 그래서 접착제는 완전히 치료합니다. 더 빠른 세트 제품은 또한 응력 균열의 가능성을 줄일 수 있습니다.
–2 부분 구조 아크릴:모든 산업용 접착제가 폴리 카보네이트에 대한 공격을 최소화하기 위해 완전히 반응 할 수 있도록 정적 혼합 노즐이있는 2 성분 프리 믹스 제품을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
–자외선 경화 접착제–가시 광선 경화 자외선 접착제는 폴리 카보네이트 접착에 탁월한 선택입니다. 대부분의 폴리 카보네이트의 자외선 안정화로 인해 400-420 파장 스펙트럼에서 경화되는 자외선을 선택하는 것이 중요합니다. 이 제품은 명확한 것,고강도 유대를 비 황변 제안하고 접착시키는 폴리탄산염을 위한 마음에 드는 것입니다.
응력 균열
응력 균열은 휘발성 화학 물질 및 용매에 특히 취약한 폴리 카보네이트의 일반적인 문제입니다. 사용 하는 어떤 접착제 든 지 제대로 혼합 하 고 완전히 치료 확인이 발생의 기회를 줄일 것 이다. 집합,접착제에 추가 사용 배려는 이렇게 눈에 보이는 초과 근무가 될 이음쇠에 굴렁쇠 긴장을 창조하는 전면 관여시키는 것을 어셈블러가(폴리탄산염 이음쇠로 예를 들면 배관)허용 압박 맞춤 합동을 기름을 바를 수 있습니다.
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