Sådan forberedes og fastgøres polycarbonat
producenter, der bruger polycarbonatsubstratmaterialer, ser ofte på et klæbemiddel til limning eller sammenføjning af dele. Industrielle klæbemidler tilbyder en billig og bekvem metode til at klæbe dele, hvilket giver fleksibilitet ved valg af substrat, f.eks. du kan binde polycarbonat til anden plast, træ eller metal, hvor andre bindingsteknikker såsom ultralydssvejsning eller opløsningsmiddelsvejsning ikke kan bruges. Andre fordele inkluderer minimalt udstyrsudlæg (svejseudstyr kan være dyrt at købe og køre) og også sikrere materialehåndtering – mange arbejdspladser forsøger at reducere eksponering for opløsningsmidler.
overfladeforberedelse til limning af polycarbonat med industrielt klæbemiddel
polycarbonat er en relativt let overflade at binde; den har en rimelig høj overfladeenergi til overfladevædning af klæbemidlet. Generelt kræver det ikke nogen overfladebehandling og kan bindes “som modtaget”.
valg af et egnet industrielt klæbemiddel til limning af polycarbonat
normalt foretrækkes et klart, ikke-gulende klæbemiddel, der ikke ændrer polycarbonatets udseende – idet dets klarhed bevares. Der er en række forskellige industrielle klæbemuligheder, der kan overvejes:
–Cyanoacrylater: disse tilbyder en hurtig kur og er ideelle til små overfladearealer eller til produktionslinjer med høj hastighed. Hvis overfladen “frosting” (en hvid pulverformig Rest) er et problem, har disse produkter også en tendens til at lugte mindre skarp. Begrænsninger er en 0,5 mm hulfyldning og miljøeksponering – hvis fællesgrænsefladen er i kontakt med vand i lange perioder, kan det nedbryde klæbemidlet. Overskydende cyanoacrylatklæbemiddel kan forårsage spændingsrevner af polycarbonat, så det er vigtigt at minimere overskydende flydende klæbemiddel eller helbrede det med en aktivator.
–todelt Epoksi: bindinger kan dannes med en todelt Epoksi. Klare produkter (i tynd film) er tilgængelige. Tykke lag af Epoksi kan gule lidt over tid. Epokser tilbyder fremragende miljømæssig modstand og fås i en række hærdningshastigheder, der passer til brugerens krav. Stress krakning minimeres ved grundig blanding i det korrekte blandingsforhold, så klæbemidlet hærder fuldt ud. Hurtigere indstillede produkter kan også reducere sandsynligheden for stress revner.
–todelt strukturel akryl: det er bedst at vælge et 2-komponentforblandingsprodukt med en statisk blandedyse for at sikre, at alt industrielt klæbemiddel reageres fuldt ud for at minimere angreb på polycarbonatet.
–UV – hærdelige klæbemidler-synligt lyshærdende UV-klæbemidler er et fremragende valg til limning af polycarbonat. På grund af UV-stabiliseringen af det meste polycarbonat er det vigtigt at vælge en UV, der hærder i bølgelængdespektret på 400-420 liter. Disse produkter tilbyder en klar, ikke-gulnende højstyrkebinding og er en favorit til limning af polycarbonat.
Stress krakning
Stress krakning er et almindeligt problem for polycarbonat, som er særligt sårbart over for flygtige kemikalier og opløsningsmidler. At sikre, at ethvert klæbemiddel, du bruger, blandes korrekt og hærdes fuldt ud, reducerer risikoen for, at dette sker. Ekstra pleje ved montering kan klæbemiddel smøre pressefuger, der gør det muligt for samleren at gå i indgreb (for eksempel slange i en polycarbonatbeslag), hvilket skaber bøjlestress på beslaget, som bliver synligt overarbejde.
For mere information om limning af polycarbonat med industrielt klæbemiddel, bedes du kontakte os.