Le fonti di energia per saldatura ad arco possono fornire corrente alternata o CC o entrambe le forme di corrente. In caso di polarità DC, la corrente scorre solo in una direzione; mentre, in caso di AC, la direzione del flusso di corrente si inverte in ogni ciclo (il numero di cicli al secondo dipende dalla frequenza di alimentazione). Ora, nella saldatura ad arco, i metalli di base sono collegati con un terminale e l’elettrodo è collegato con un altro terminale. In presenza di sufficiente differenza di potenziale, il flusso continuo di elettroni tra di loro attraverso un piccolo spazio costituisce l’arco (fonte primaria di calore nella saldatura ad arco). Sulla base delle connessioni, l’alimentazione CC può fornire due polarità, come indicato di seguito:
- Corrente diretta polarità (DCSP) o corrente continua elettrodo negativo (DCEN)—Quando elettrodo è collegato con il terminale negativo della fonte di alimentazione e metalli di base sono collegati con il terminale positivo.
- Corrente continua inversione di polarità (DCRP) o corrente continua elettrodo positivo (DCEP)—Quando i metalli di base sono collegati con il terminale negativo della fonte di alimentazione e elettrodo è collegato con il terminale positivo.
Sia la polarità diritta DC che la polarità inversa DC hanno rispettivi pro e contro. La differenza tra la polarità diretta in corrente continua (DCSP) e la polarità inversa in corrente continua (DCRP) sono tabulati di seguito. Per una migliore comprensione, si può leggere:
- Corrente continua Dritto Polarità (DCSP) nella Saldatura ad Arco
- Corrente continua con Polarità Inversa (DCRP) nella Saldatura ad Arco
| Dritto Polarità | Inversione di Polarità |
|---|---|
| Elettrodo è collegato con il terminale negativo della sorgente di alimentazione e i metalli di base sono collegato con il terminale positivo. | I metalli di base sono collegati con il terminale negativo della fonte di alimentazione e l’elettrodo è collegato con il terminale positivo. |
| Sotto sufficiente differenza di potenziale, gli elettroni liberano dalla punta dell’elettrodo e colpiscono la superficie della piastra di base. | Qui gli elettroni liberano dalla superficie della piastra di base e colpiscono la punta dell’elettrodo. |
| 2/il 3 ° del calore totale dell’arco viene generato vicino alla piastra di base e il resto viene generato sulla punta dell’elettrodo. | 2/3rd del calore totale dell’arco è generato alla punta dell’elettrodo ed il resto è generato vicino alla piastra di base. |
| La corretta fusione del metallo di base può essere ottenuta facilmente. Quindi elimina la mancanza di fusione e la mancanza di difetti di penetrazione. | A causa della minore generazione di calore vicino alla piastra di base, potrebbe verificarsi una fusione incompleta della piastra di base. |
| In caso di elettrodi consumabili, il tasso di deposizione del metallo d’apporto è piuttosto basso. | Il tasso di deposizione del metallo di apporto è piuttosto elevato in quanto viene generata una maggiore porzione di calore sulla punta dell’elettrodo. |
| La tensione dell’arco e la stabilità dell’arco non dipendono dall’emissività del materiale di lavoro. | La tensione dell’arco e la stabilità dell’arco dipendono in modo significativo dall’emissività del materiale di lavoro. |
| L’azione di pulizia dell’arco (pulizia dell’ossido) è scarsa. | L’azione di pulizia dell’arco è buona. |
| Difetti di inclusione possono sorgere se le superfici della piastra di base non vengono pulite correttamente prima della saldatura. | Grazie alla buona azione di pulizia dell’arco, la tendenza dei difetti di inclusione si riduce. |
| DCSP può causare alta distorsione e più ampio HAZ nel componente saldato. | La distorsione è inferiore con DCRP e anche HAZ è stretta. |
| DCSP non è adatto per la saldatura di lastre sottili. | DCSP è adatto per la saldatura di lastre sottili. |
| I metalli con alta temperatura di fusione (come acciaio inossidabile, titanio) possono essere opportunamente uniti da DCSP. | I metalli con bassa temperatura di fusione (come rame, alluminio) possono essere opportunamente uniti da DCSP. |