analiza dinamicii mecanice& (MD &A) a finalizat recent un generator stator și rewind pe un generator GE 7A3 în timpul unei întreruperi planificate a clientului. Toate lucrările statorului au fost finalizate la fața locului, iar derularea câmpului a fost efectuată la instalația noastră de reparare a generatoarelor de Turbine din St.Louis, MO.
derularea statorului
MD & a a efectuat o derulare completă a statorului generatorului în timpul acestei întreruperi. Kitul de derulare furnizat de MD & a a inclus noi bare de stator, inele de conectare și componente de susținere a înfășurării finale.
procesul de derulare a început cu îndepărtarea penelor statorului și a barelor statorului. După îndepărtarea barei, pereții fantei statorului și conductele de aerisire de bază au fost curățate și pregătite pentru instalarea barei. Miezul a fost inspectat vizual și testat electric folosind un test de imperfecțiune a miezului Electromagnetic (Elcid) pentru a identifica orice laminări scurtcircuitate care ar putea duce la supraîncălzire și deteriorare viitoare. Testele ELCID au fost efectuate de trei ori pe parcursul procesului de derulare înapoi, fără a fi găsite indicații relevante.
instalația de înfășurare a inclus înlocuirea suporturilor de înfășurare finale originale și a inelelor de racordare. În plus, cârnații Glaskyd (material conform) au fost instalați în locul inelelor radiale originale între barele superioare și inferioare din înfășurarea finală. Au fost instalate arcuri conductive laterale pentru a asigura un contact electric adecvat între peretele fantei și bara. După instalarea barei, a fost efectuat un test de măsurare a contactului pentru a se asigura că barele au fost împământate corespunzător la miez.
au fost apoi instalate noi inele de conectare, toate conexiunile de serie și fază au fost brazate folosind încălzirea prin inducție. Barele au fost blocate corespunzător, iar buclele de serie au fost izolate cu capace turnate din două piese umplute cu umplutură epoxidică izolatoare. În urma instalării statorului slot wedge, toate testele electrice finale au fost finalizate cu rezultate excelente.
derularea câmpului
odată scos din stator, câmpul generatorului a fost identificat cu blocarea înfășurării finale deteriorate. Câmpul a fost apoi trimis la instalația noastră de reparare a generatoarelor de Turbine din St. Louis, MO.
testarea electrică de intrare a fost finalizată odată ce câmpul a ajuns în St.Louis, confirmând mai multe pantaloni scurți în cadrul înfășurării câmpului. După ce inelele de fixare au fost îndepărtate și unitatea a fost inspectată, MD&A a recomandat o derulare completă pentru a îndepărta virajele scurtcircuitate și a regla corect blocarea înfășurării finale. După ce derularea a fost autorizată de client, unitatea a fost dezbrăcată și curățată. În acest timp, toate componentele îndepărtate au fost supuse unei inspecții vizuale și NDE complete. Au fost observate indicații pe unul dintre inelele de fixare. În cele din urmă, clientul a ales să înlocuiască ambele inele de fixare în același timp.
după ce înfășurările de cupru au fost îndepărtate, testarea electrică a fost finalizată pe inelele de cupru și colector cu rezultate acceptabile. Bobinele au fost curățate și inspectate. În urma inspecției, bobinele au fost considerate adecvate pentru funcționarea continuă și au fost readuse în funcțiune. Pene au fost curățate și trimise pentru inspecție NDE. Corpul de teren a fost curățat de explozie și a fost supus inspecțiilor NDE. Toate rezultatele NDE au fost satisfăcătoare, iar corpul de teren a fost revopsit. Forjarea câmpului și pene de corp de câmp au fost readuse în funcțiune.
după reinstalarea fiecărei bobine, a fost efectuat un test AC Hi-Pot și a fost finalizat un test AC turn-to-turn. Un test de supratensiune baker a fost apoi finalizat pe fiecare bobină pentru a se asigura că nu există pantaloni scurți prezenți în înfășurare.
izolația la viraj a fost acoperită pe o parte cu adeziv întărit termic. Acest adeziv a necesitat un ciclu de coacere a rotorului după ce a fost înfășurat. După coacere, au fost finalizate un set complet de teste electrice și unitatea a suferit un echilibru de mare viteză, două curse de căldură (cu un test de sondă de flux după fiecare rulare de căldură). Toate rezultatele testelor au fost acceptabile.
MD&A este un full-service, OEM-alternativă pentru generator de service, piese și reparații cu un palmares de 35+ ani de succes stator generator și reparații de teren. Toate inspecțiile și reparațiile necesare sunt finalizate de experții noștri în timp util, care permite unităților să fie plasate din nou online în regim de urgență.
sunați astăzi la MD&a pentru orice reparație a generatorului la +1 (314) 880-3000 sau folosiți formularul nostru de Contact.
vizualizați videoclipul pentru a vedea cum puteți minimiza întreruperile costisitoare prin faptul că tehnicienii noștri experți efectuează următoarea derulare completă a statorului.