átfogó generátor állórész és mező visszatekerés

kedd, július 9, 2019

mechanikai dinamika &elemzés (MD& a) a közelmúltban befejezte a generátor állórész és a mező visszatekerés egy GE 6A3 generátoron egy tervezett ügyfélkimaradás során. Az állórész minden munkáját a helyszínen befejeztük, a terepi visszatekerést pedig a turbina-generátor javító létesítményünkben, St. Louis-ban, MO.

állórész visszatekerése

MD& a A generátor állórészének teljes visszatekerését hajtotta végre ezen áramkimaradás alatt. Az MD&A által szállított visszatekercselő készlet új állórész rudakat, csatlakozógyűrűket és végtekercselő tartóelemeket tartalmazott.

a visszatekerés folyamata az állórudak és állórudak eltávolításával kezdődött. A rúd eltávolítását követően az állórész résfalait és a mag szellőzőcsatornáit megtisztították és előkészítették a rúd felszerelésére. A magot szemrevételezéssel és elektromosan tesztelték egy elektromágneses mag tökéletlenség (Elcid) teszttel, hogy azonosítsák az esetleges rövidzárlatos laminálásokat, amelyek a jövőben túlmelegedéshez és károsodáshoz vezethetnek. Az Elcid teszteket háromszor végeztük a visszatekerési folyamat során, releváns indikációk nélkül.

új alsó rudak és csatlakozógyűrűk telepítve

a tekercselő telepítés magában foglalta az eredeti végtekercselő tartók és csatlakozógyűrűk cseréjét. Ezenkívül Glaskyd kolbászt (megfelelő anyagot) telepítettek az eredeti radiális gyűrűk helyére a felső és alsó rudak között a végtekercsben. Vezetőképes oldalsó hullámzó rugókat szereltek fel, hogy biztosítsák a megfelelő elektromos érintkezést a résfal és a rúd között. A rúd telepítését követően érintkezési mérési tesztet végeztünk annak biztosítására, hogy a rudak megfelelően földelve legyenek a maghoz.

ezután új csatlakozógyűrűket telepítettek,az összes soros és fáziscsatlakozást indukciós fűtéssel forrasztották. A rudakat megfelelően blokkolták,a Soros hurkokat pedig szigetelő epoxi töltőanyaggal töltött kétrészes öntött kupakokkal szigetelték. Az állórész slot wedge telepítését követően az összes végső elektromos teszt kiváló eredménnyel zárult.

mező visszatekerés

miután eltávolították az állórészről, a generátor mezőt sérült végtekercs-blokkolással azonosították. A mezőt ezután elküldtük a turbina-generátor javító létesítményünkbe St .. Louis, MO.

A bejövő elektromos tesztelés befejeződött, miután a mező megérkezett St. Louis-ba, megerősítve több rövidnadrágot a mező tekercselésén belül. A rögzítőgyűrűk eltávolítása és az egység ellenőrzése után az MD&A teljes visszatekerést javasolt a rövidzárlatos fordulatok eltávolításához és a végtekercselés blokkolásának megfelelő beállításához. Miután az ügyfél engedélyezte a visszatekerést, az egységet lecsupaszították és megtisztították. Ez idő alatt az összes eltávolított alkatrészt teljes vizuális és NDE ellenőrzésnek vetették alá. Az egyik rögzítőgyűrűn jelzések voltak. Végül az ügyfél úgy döntött, hogy mindkét rögzítőgyűrűt egyszerre cseréli ki.

a réztekercsek eltávolítása után a furatréz és a kollektorgyűrűk elektromos vizsgálata elfogadható eredménnyel zárult. A tekercseket kitisztították és megvizsgálták. Az ellenőrzést követően a tekercseket alkalmasnak ítélték a folyamatos működésre, és újra üzembe helyezték. Az ékeket kitisztították, és elküldték a halálközeli élmény ellenőrzésére. A terepi testet robbanásszerűen megtisztították, és NDE-ellenőrzéseknek vetették alá. Minden NDE eredmény kielégítő volt, és a terepi testet újrafestették. A terepi kovácsolás és a terepi test ékek visszatértek a szolgálatba.

a réztekercsek eltávolítása a

mezőről minden tekercs újratelepítése után AC Hi-Pot tesztet végeztünk, és egy AC turn-to-turn tesztet végeztünk. Ezután minden tekercsen elvégezték a baker túlfeszültség-tesztet annak biztosítására, hogy a tekercsben ne legyenek rövidnadrágok.

a fordulószigetelést egyik oldalán hőre keményített ragasztóval vontuk be. Ez a ragasztó a rotor sütési ciklusát igényelte, miután feltekercselték. A sütés után az elektromos tesztek teljes sorozata befejeződött, és az egység nagy sebességű mérlegen ment keresztül, két hőfutással (minden egyes hőfutás után fluxus szonda teszttel). Minden vizsgálati eredmény elfogadható volt.

MD& A egy teljes körű szolgáltatást nyújtó, OEM-alternatív generátor szolgáltatás, alkatrészek és javítások egy 35+ éves múlttal sikeres generátor állórész és helyszíni javítások. Szakértőink minden ellenőrzést és szükséges javítást időben elvégeznek, ami lehetővé teszi, hogy az egységeket gyorsan újra online helyezzék el.

hívjon MD& a ma minden generátor Javítás + 1 (314) 880-3000 vagy használja a kapcsolatfelvételi űrlapot.

tekintse meg a videót, hogy megtudja, hogyan lehet minimalizálni a költséges kieséseket azáltal, hogy szakértő technikusaink elvégzik a következő teljes állórész visszatekerését.

You might also like

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.