kucie matrycowe zamknięte Vs. kucie matrycowe otwarte

jeśli chodzi o kształtowanie i deformowanie metalu, istnieje wiele technik, które obejmują kucie matrycowe. Dwie z tych technik są otwarte i zamknięte-die kucia. Podczas gdy oba wykorzystują te same podstawowe procesy ogrzewania i odkształcania metalu z obliczoną siłą, różnią się one, jeśli chodzi o same rzeczywiste płytki matrycowe.

przyjrzyjmy się definicjom, różnicom i różnym zaletom i wadom każdego procesu kucia matrycowego.

Co To jest kucie na otwartej matrycy

Kucie na otwartej matrycy, znane również jako kucie swobodne lub kucie kowalskie, jest procesem uderzania młotkiem w celu odkształcenia kawałka metalu, zwykle umieszczonego na nieruchomym kowadle. Innym podejściem jest użycie kompresji do prasowania metalu między prostymi matrycami. Te proste matryce są zazwyczaj płaskie, półokrągłe lub w kształcie litery V. Niezależnie od kształtu matrycy, metal nigdy nie jest całkowicie zamknięty w procesie kucia na otwartej matrycy. Matryce młotkiem lub naciśnij metal przez szereg powtórzeń, zmieniając materiał aż do osiągnięcia pożądanego kształtu.

Kucie na otwartej matrycy nie jest zalecane w przypadku złożonych kształtów i często wymaga precyzyjnej obróbki, aby zakończyć proces, ponieważ wymiary wytwarzane przez młotkowanie podczas procesu otwartej matrycy mogą być nieprecyzyjne.

zalety kucia na otwartej matrycy

  • niewielki lub żaden koszt oprzyrządowania
  • skrócony czas realizacji
  • różne opcje rozmiarów, od kilku centymetrów do prawie 100 stóp

wady kucia na otwartej matrycy

  • nie nadaje się do formowania skomplikowanych, precyzyjnych części lub innych zastosowań o ścisłej tolerancji
  • Obróbka jest często wymagana do wykonania odkuwek z otwartą matrycą
  • proces nie zawsze daje spójne wyniki lub pożądane cechy

co to jest kucie matrycowe zamknięte?

kucie matrycowe zamknięte lub kucie matrycowe polega na umieszczeniu metalu między jedną lub więcej matryc o niestandardowym kształcie. Metal jest młotkowany lub prasowany, powodując przepływ i wypełnienie ubytków w kształcie matrycy.

kucie matrycowe jest jedną z najczęściej stosowanych metod kucia części stalowych. Proces ten działa z wewnętrzną strukturą ziarna metalu i może wytwarzać mocniejsze, trwalsze produkty.

w przypadku odkuwek z matrycą zamkniętą wymagana jest niewielka obróbka. Proces po prostu wykorzystuje siłę z młota lub prasy do kucia z matrycą zamkniętą i ciepło, aby odkształcić metal, aby wypełnić odcisk matrycy lub formę.

zaleta błysku w kuciu matrycowym zamkniętym

gdzie oba odkuwki matrycowe mogą spowodować cienką warstwę błysku (nadmiar materiału wyciśnięty podczas procesu kucia matrycowego) proces matrycowy zamknięty wykorzystuje błysk na swoją korzyść. Gdy błysk szybko się ochładza, zwiększa nacisk na wrażenie, co zachęca metalowy błysk do przepływu w szczegóły/szczeliny. Nadmiar błysku jest następnie ręcznie usuwany.

zalety kucia matrycowego zamkniętego

  • lepsze wykończenie powierzchni i doskonałe właściwości mechaniczne
  • obróbka zredukowana lub bez obróbki
  • opłacalne w przypadku dużych serii produkcyjnych
  • można uzyskać wymiary z węższymi tolerancjami i różnymi kształtami
  • bardziej precyzyjne, spójne wrażenia
  • możliwość odtworzenia prawie dowolnego kształtu i/lub rozmiaru

kucie zamknięte minusy

  • niezbyt ekonomiczne w przypadku krótkich lub małych serii produkcyjnych ze względu na koszt produkcji matrycy
  • wyższe koszty konfiguracji ze względu na kosztowne Maszyny i piece

Skontaktuj Się Z Canton Drop Forge dla odkuwek zamkniętych

jeśli uważasz, że twoja produkcja może skorzystać z kucia zamkniętego, możemy Ci pomóc. Canton Drop Forge jest wiodącym projektantem i producentem odkuwek z matrycą Zamkniętą do zastosowań o wysokiej wydajności. Mamy ponad 100 lat doświadczenia w kuciu matryc w różnych rynkach kucia na całym świecie. Aby zobaczyć, w jaki sposób Canton Drop Forge może dostarczyć precyzyjne niestandardowe rozwiązania do kucia dla potrzeb Twojej branży, skontaktuj się z naszymi ekspertami od kucia.

You might also like

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.