när det gäller förvrängning och deformering av metall finns det flera tekniker som involverar die smide. Två av dessa tekniker är öppna och stängda-dö smide. Medan båda använder samma grundläggande processer för uppvärmning och deformering av metall med beräknad kraft, skiljer de sig när det gäller själva formplattorna.
Låt oss utforska definitionerna, skillnaderna och olika fördelar och nackdelar med varje formsmidesprocess.
Vad är Open-Die smide
Open-die smide, även känd som fri smide eller smide smide, är processen att slå en hammare för att deformera en metallbit, vanligtvis placerad på ett stationärt städ. Ett annat tillvägagångssätt är att använda kompression för att pressa metallen mellan enkla formar. Dessa enkla formar är vanligtvis platta, halvrunda eller V-formade. Oavsett formformen är metallen aldrig helt innesluten i smidesprocessen med öppen form. Dör hammare eller tryck på metallen genom en serie repetitioner, ändra materialet tills du uppnår önskad form.
Open-die smide rekommenderas inte för komplexa former och kräver ofta precisionsbearbetning för att slutföra processen eftersom dimensionerna som produceras genom att hamra under den öppna formprocessen kan vara oprecisa.
Open-Die smide proffs
- liten eller ingen verktygskostnad
- minskad ledtid
- en mängd olika storleksalternativ, från några centimeter till nästan 100 fot
Open-Die smide nackdelar
- inte lämplig för att bilda invecklade, precisionsdelar eller andra applikationer med nära tolerans
- bearbetning krävs ofta för att slutföra smide med öppen form
- processen ger inte alltid konsekventa resultat eller önskade funktioner
vad är smide med sluten form?
sluten form smide, eller intryck-dö smide, innebär metall placeras mellan en eller flera anpassade formar. Metallen hamras eller pressas, vilket får den att flöda och fylla de formade hålrummen.
stängd smide är en av de vanligaste metoderna för smide av ståldelar. Denna process fungerar med metallens inre kornstruktur och kan producera starkare, långvariga produkter.
liten eller ingen bearbetning behövs för smide med sluten form. Processen utnyttjar helt enkelt kraften från en sluten form smide hammare eller press, och värme, för att deformera metallen för att fylla formen intryck eller mögel.
fördelen med blixt i sluten form smide
där båda dö smide kan resultera i ett tunt lager av blixt (överflödigt material pressas ut under form smide processen) den slutna formen processen använder blixten till sin fördel. När blixten snabbt svalnar ökar trycket på intrycket, vilket uppmuntrar metallblixten att strömma in i detaljer/sprickor. Överskottet blixten tas sedan bort manuellt.
stängd-Die smide proffs
- bättre ytfinish och överlägsna mekaniska egenskaper
- reducerad eller ingen bearbetning
- kostnadseffektiv för stora produktionskörningar
- mått med stramare toleranser och olika former kan uppnås
- mer exakta, konsekventa intryck
- förmåga att reproducera nästan vilken form och/eller storlek som helst
slutna die smide nackdelar
- inte typiskt ekonomiskt för korta eller små produktionskörningar på grund av kostnaden för Die produktion
- högre installationskostnad på grund av kostsamma maskiner och ugnar
nå ut till Canton Drop Forge för smide med sluten form
om du tror att din produktion kan dra nytta av smide med sluten form kan vi hjälpa till. Canton Drop Forge är en ledande utvecklare och tillverkare av slutna formgjutningar för högpresterande applikationer. Vi har mer än 100 år av intryck-die smide erfarenhet i en mängd olika smide marknader över hela världen. För att se hur Canton Drop Forge kan erbjuda exakta anpassade smideslösningar för din branschs behov idag, kontakta våra smidesexperter.