Qual é a diferença? MPS e MRP

neste artigo, exploramos as diferenças — e semelhanças-entre sistemas de planejamento de fabricação MPS (Master Production Scheduling) e MRP (Material Requirements Planning), e os casos de negócios que justificam o uso de cada um.

quando usar MPS versus MRP

a demanda é um motor chave para qualquer sistema de planejamento de inventário, então vamos começar com algumas definições.

Definição Da Procura

Rubrica Da Procura Dependente: Um item cuja demanda depende da demanda de itens acima dele no Bill of Materials (BOM). As matérias – primas e subconjuntos que são consumidos no processo de fabricação são itens de demanda dependentes. Estes itens são muitas vezes referidos como “de nível inferior” itens como eles aparecem em uma conta de Material.

Item de procura independente: um item cuja procura se baseia na procura do cliente para esse item. Estes itens são muitas vezes referidos como itens de “nível superior” como eles frequentemente têm um BOM e são vendidos. É importante notar que os itens comprados que são vendidos são itens de demanda independente.

Item de demanda Híbrida: claro, há itens que não se encaixam em nossas pequenas definições. Considere itens que são vendidos e que aparecem em um BOM. Eles terão demanda dependente, isto é, demanda que é impulsionada por itens que aparecem acima deles no BOM. E, eles terão demanda que é independente, ou seja, demanda que é impulsionada diretamente pelas vendas. Vêm-me à mente peças sobressalentes e acessórios. Muitas vezes eles são usados para fazer o produto, mas eles são frequentemente vendidos como itens de serviço.

usaremos estas definições enquanto exploramos MPS e MRP. Agora vamos tratar dos sistemas de planeamento.

definir Sistemas de planeamento

vamos começar com o que eu chamo de “caixa negra” dos sistemas de planeamento: MRP.

MRP responde a pergunta: “quanto precisamos comprar ou fazer com base em quanto temos, esperar obter e esperar consumir. Tudo isto é faseado no tempo.

o conselho que O MRP nos dá tem duas datas

1. a data em que A ordem é devido assim que o produto chegue em tempo para atender a demanda e
2. A data deve ser colocada com base em seu tempo de chumbo, de modo que o fornecedor ou de fabricação que tenha tempo suficiente para cumpri-la

além disso, o MRP leva em conta o item específico, a fim de modificadores, tais como reordenar os níveis, ordem de até níveis, a quantidade mínima e ordem de múltiplos. Estes ajustes finos da ordem planejada, muitas vezes resultando em ordens maiores que ajudam a abordar a variação na demanda e melhorar a economia da ordem, equilibrando o custo de muitas encomendas de pequenas dimensões versus menos encomendas maiores.

então, o que a MPS faz? O algoritmo em MPS é quase o mesmo que MRP, com uma exceção importante: MPS também leva em conta uma previsão para o item.O pensamento convencional sugere duas regras que na superfície soam bem, mas na prática são muito difíceis de alcançar .:

1. Independente da demanda itens devem ser MPS itens, para que possamos unidade de seu plano, com uma previsão de vendas
2. Dependente da demanda itens devem ser MRP planejado itens como sua demanda é de condução itens acima deles na lista de materiais e, finalmente, MPS itens

Isso parece bom em um livro de texto, mas na prática e na minha experiência, a maior barreira para a adoção de MPS é a criação e a manutenção da previsão. Esqueça a idéia de confiar em técnicas estatísticas para desenvolver a previsão. Embora uma previsão estatística possa servir de ponto de partida, a intervenção humana é sempre (sim, sempre) necessária para ajustar a previsão com base em mudanças de longo prazo e de curto prazo no plano de negócios que não se refletem nos dados históricos. A demanda histórica por um item refletirá a sazonalidade, mas não pode refletir o momento de um novo produto que será introduzido no próximo ano que canibalizará as vendas de um produto existente. Também não irá refletir um plano de vendas para três grandes promoções no próximo ano, quando havia apenas dois no ano passado. As previsões devem ser sempre ajustadas para informações que não se reflictam em dados históricos.

Regra Número um do mundo Real: mantê-lo simples e justificar a adição de complexidade

isto nos leva à primeira razão para usar MRP para planejar um item: MRP é simples. Não, o algoritmo não é simples, muito pelo contrário, mas usar MRP para planear um item é simples. Na prática, é quase ” ajustá-lo e esquecê-lo.”Desde que tenha definido modificadores de ordem apropriados (nível de reordenação, exterior até nível, ordem múltipla etc.) e você tem um prazo preciso e inventário, MRP vai fazer um bom trabalho criando conselhos sob a forma de ordens planejadas que garantem que o material está disponível quando é necessário, mantendo o inventário ao mínimo. E que tal definir esses valores para o nível de reordenação e ordem para o nível? Um bom sistema MRP terá utilitários que podem olhar para trás para o consumo histórico, recomendar valores para estas configurações, e realizar a atualização para você.

isto parece óptimo para os itens de procura dependentes de nível mais baixo. Mas, MRP pode planejar itens de alto nível capazes de venda? Em muitos casos, a resposta é sim. Considere itens que têm demanda relativamente constante ao longo do tempo. Muitas vezes é suficiente para definir níveis de reordenação e ordem até níveis para eles e simplesmente deixar MRP garantir que quando a disponibilidade cai abaixo do nível de reordenação, Nós pedimos o suficiente para nos levar de volta para a ordem até o nível.Todos os itens poderiam passar pelo MRP? A resposta a essa pergunta também é sim, e muitas empresas o fazem, mas há vantagens significativas para a MPS e sua capacidade de incluir uma previsão no algoritmo de planejamento.

Três MPS versus MRP cenários a considerar

Cenário 1: Montar-a-fim com longos lead time de componentes

Considere a montar-a-fim fabricante (também conhecido como make-to-order) que recebe um pedido na segunda-feira para um item que vai ser montado durante a semana e enviado na sexta-feira. Tenho um cliente que faz isto no dia seguinte. No entanto, no BOM há inúmeros itens e subconjuntos que têm prazos de entrega que excedem o tempo de entrega da loja para o item de venda. Podemos ter componentes chave offshore que levam semanas a adquirir. Sim, uma maneira de lidar com isso é planejar os itens de nível mais baixo usando MRP e configurar a ordem para níveis que garantam que teremos sempre muito estoque à mão para apoiar a fabricação. Mas, para ser eficaz, a ordem até ao nível deve ser suficiente para lidar com toda a variabilidade da procura ao longo do tempo. Por outras palavras, deve ser definido de modo a satisfazer o mais elevado nível de procura previsto para os itens que podem ser vendidos acima dele. Isso frequentemente resulta em uma ordem inflacionada até o nível para lidar com a demanda “just in case”. Tradução: mais inventário.

no entanto, quando planejamos os itens de nível superior-eu gosto de me referir a eles como itens de motorista de negócios-com MPS e estabelecer previsões que vão meses para o futuro, itens de nível mais baixo podem ter uma ordem muito baixa até níveis, porque os MPS planejaram encomendas, com base em suas previsões, são vistos como a demanda para os itens de nível mais baixo MRP. Em outras palavras, as ordens planejadas geradas pelos MPS conduzem MRP.

isto é especialmente valioso para a compra daqueles itens componentes de longo prazo que são tão problemáticos e não podem ser acelerados em uma pitada. Uma previsão para um item de venda em condições de três meses a partir de agora resulta em uma ordem de produção planejada pela MPS para aquele item de make-to-order que está programado para começar e está previsto para três meses fora. É provável que nunca libertemos esta ordem dos Deputados planeada para a Loja; não foi por isso que foi gerada. Dentro de três meses, esperamos conseguir a procura real sob a forma de encomendas de vendas, e vamos construir para isso. Não, os MPS planejaram ordem de três meses para fora conduz o planejamento de itens MRP de modo que o componente chave com um tempo de avanço de 60 dias pode ser encomendado no próximo mês para chegar a tempo para acomodar a demanda antecipada para o item de venda. Agora, quando a loja der a ordem real, os componentes do tempo de avanço estão em stock.

Put another way: “The forecast of an MPS item results in planned production orders that are the demand driver for the purchase plan of lower level long lead time items.”

Cenário 2: A demanda sazonal

o nível de reordenação e ordem até o nível que temos discutido permite que o MRP seja muito eficaz em garantir que mantemos um nível especificado de inventário disponível para um determinado item. Até notámos que bons sistemas MRP têm utilitários que podem sugerir e actualizar estes valores com base em informações históricas. Poderíamos lidar com a sazonalidade, redefinindo esses números várias vezes ao longo do ano, mas isso pode ser um pouco oneroso. E os novos itens que ainda não têm história suficiente sobre os quais calcular esses valores?

MPS, por outro lado, é bem adequado para acomodar padrões de demanda sazonal. Mais uma vez, devemos atribuir aos MPS elementos-chave de condução de negócios e desenvolver previsões que reflictam a sazonalidade de cada um. As ordens planejadas que os MPS geram, em seguida, servem como demanda por itens planejados MRP de nível mais baixo. Por extensão, o seu plano acomoda a sazonalidade da Previsão para os itens de nível mais elevado em cujos Dom aparecem.

Cenário 3: procura promocional

aumento esperado da procura devido a promoções de produtos não é algo que MRP é projetado para um punho. É perfeitamente adequado para MPS e sua capacidade de acomodar previsões. Ele também destaca a razão pela qual algumas empresas lutam para implementar MPS: alguém deve ser responsável pela gestão de previsões e alcançar — com bastante antecedência — as vendas e marketing para determinar qual é o seu plano de preços e promoção para o próximo ano e como ele vai impactar a demanda. O resultado final é mais uma vez menos sobre as encomendas planejadas para os itens MPS e mais sobre o plano de compra e fabricação de itens MRP de nível mais baixo que estes pedidos planejados conduzir. Por extensão, o MRP planeou encomendas para itens de nível inferior que aparecem no BOM para um item MPS irá refletir os picos e vales que resultam do ebb e fluxo de demanda que resulta de uma campanha de vendas e marketing.

MRP vs MPS Considerações

• MPS Conceitos-Chave
  • Plano de Produção (Previsão) — deve ser criado, lançado, mantidos
  • Previsão de Pescado
  • Cumulativa MPS
  • Tempo de Vedação
  • Parâmetros de Ordem
  • Planejamento de Item
  • é Executado antes de MRP — Unidades de MRP
  • MPS requer atenção constante
  • de Marketing, de operações de compra e deve colaborar em torno de MPS
  • Requer liderança e de manutenção e mudança cultural
• MRP Conceitos-Chave
  • a Procura e a Ordem Parametrizáveis — só Podem plano para os parâmetros de ordem e a real oferta e da procura
  • Não há Previsão de
  • “Caixa Preta” do Sistema de Planeamento — faz com que seja fácil de implementar e operar
  • Fácil e Simples, Hands-Off

considerações Finais

Mantê-lo simples e justificar a adição de complexidade. Comece com a premissa de que todos os itens podem ser planejados através do MRP, e, em seguida, justificar as despesas envolvidas na gestão de itens específicos através de MPS, tendo em mente que nenhuma previsão é livre. Alguém terá de ajustar a previsão de um item do MPS, que é construído com base em informações que não são conhecidas com base na demanda histórica.

entender também que as razões mais comuns para usar MPS para planejar um item não têm nada a ver com a ordem planejada que MPS gera. Claro, a previsão pode acomodar sazonalidade e variação para o preço e promoção, mas as ordens do MPS planeadas resultantes podem nunca ser liberados, especialmente em um ambiente make-to-order. Em vez disso, servem para traduzir a previsão para os itens de alto nível “business driver” em compras e planos de produção para itens de baixo nível que frequentemente têm longos prazos, de modo que quando temos que fazer um nível superior rapidamente todos os componentes estão disponíveis.Lembre-se…Sequência de execução MPS: MPS drives MRP

o que é MRP (Material Requirements Planning)?

Este é o terceiro de uma série de artigos para explorar a gestão de Inventário, EOQ (Quantidade Ordem Econômica), planejamento de Estoque, Distribuição de MRP ou DRP (Distribution requirements Planning), MPS (Master Programação de Produção), certificações ISO, como a utilização do MRP, e como escolher o melhor software MRP.

• o que é o MRP (Material Requirements Planning)?
• What is Master Production schedule (MPS)?
• Aprenda a calcular o retorno do investimento (ROI)