belangrijkste ontwerpeigenschappen
AISI 8620 is een hardenable chromium, molybdeen, nikkel laaggelegeerd staal vaak gebruikt voor het carbureren om een geval-verhard deel te ontwikkelen. Deze case-verharding zal resulteren in goede slijtage-eigenschappen.
toepassingen
in gecarbureerde toestand wordt deze legering gebruikt voor tandwielen, ringwielen, assen en krukassen.
bewerkbaarheid
het machinaal bewerken gebeurt vóór het carbureren tot een zo dicht mogelijke tolerantie. Afwerking machinale bewerking, na warmtebehandeling en / of carbureren, moet op een minimum zijn om het geharde geval van het onderdeel niet te schaden. Bewerking kan worden gedaan door conventionele middelen voorafgaand aan warmtebehandeling-na carbureren machinale bewerking is meestal beperkt tot slijpen.
vormen
vormen kenmerken van 8620 legering zijn goed in de gegloeide toestand.
lassen
de legering kan worden gelast met behulp van conventionele methoden, meestal gas-of booglassen. Voorverwarmen bij 400 F is gunstig en daaropvolgende verwarming na het lassen wordt aanbevolen-raadpleeg de goedgekeurde lasprocedure voor de gebruikte methode.
warmtebehandeling
deze legering kan worden verhard door verhitting tot 1500 F gevolgd door een waterdemping. Carbureren bij 1650 tot 1700 F in een geschikt carburerend medium en olie doven om te harden. De betere gecarbureerde behuizing en kerneigenschappen kunnen worden verkregen door oven het koelen van het carbureren bij 1650 – 1700 F en dan het opnieuw verwarmen aan 1575 F.
smeden
de legering kan worden gesmeed bij 2200 F tot 1800 F vóór het verharden van warmtebehandeling of het carbureren.
warm bewerken
warm bewerken kan plaatsvinden vóór het verharden of carbureren. Raadpleeg de leverancier van de legering voor informatie over temperaturen.
koude bewerking
de legering kan koud worden bewerkt in de gegloeide toestand volgens conventionele methoden. Het koude werken, zoals met het machinaal bewerken, zou aan zo dicht mogelijke tolerantie vóór thermische behandeling of het carbureren moeten worden gedaan.
gloeien
AISI 8620 mag volledig ontharden bij 1550 F en langzame afkoeling bij niet meer dan 50 F per uur tot 850 F. Van daaruit mag het luchtgekoeld worden.
veroudering
niet van toepassing op deze legering.
temperen
temperen van gecarbureerde delen gebeurt bij 250 tot 300 F en dit zal ertoe leiden dat de legering een kernsterkte heeft van ongeveer 135 ksi minimum met een Rockwell C-hardheid van 90. Het harden van warmtebehandelde en met water gedoofde delen (niet gecarboniseerd) is do
verharding
verharding gebeurt door het doven van olie uit 1675 F. zie “warmtebehandeling”. Carbureren gebeurt bij hetzelfde bereik van 1650 tot 1700 F in een carburerende “pack” of omgeving, gevolgd door olie blussen voor dunne secties of een oven koel voor zwaardere (meer dan 3/4″) se