Parabrisas de policarbonato, Fabricante personalizado de ventanas Lexan

Por qué Parabrisas de policarbonato WeProFab

No es fácil encontrar un fabricante de parabrisas de policarbonato confiable a un precio razonable; WeProFab es el adecuado para usted.

Los parabrisas de policarbonato se utilizan popularmente en diferentes tipos de aplicaciones. Su objetivo es proteger a los usuarios del viento, los insectos y otros folletos.

De los aspectos de aplicación, el parabrisas de policarbonato se puede clasificar en parabrisas UTV, parabrisas de motocicleta, parabrisas de coche de golf, parabrisas Lexan para cuidado de carreras y más.

Puede preguntar por qué debo elegir parabrisas de policarbonato para mis vehículos. Esto se debe a que el policarbonato tiene una resistencia al impacto muy alta para proteger a sus clientes, es rentable, bajo una alta claridad óptica. De antemano, WeProFab podría hacer un recubrimiento súper resistente a la abrasión en sus parabrisas de policarbonato para mejorar su durabilidad. De esta manera, sus parabrisas Lexan no serán tan blandos como los demás.

También puede elegir el parabrisas acrílico si necesita una claridad óptica aún mayor con una resistencia a los arañazos aún mejor. WeProFab puede personalizar parabrisas de acrílico para usted con nuestra capacidad total en fabricación de plástico.

WeProFab, uno de los fabricantes profesionales de parabrisas de policarbonato, siempre está aquí para ayudarlo a hacer su propio parabrisas de policarbonato de alta calidad diseñado. Le ofreceremos una solución integral a largo plazo de acuerdo con los requisitos de su aplicación.

Parabrisas de policarbonato: La Guía completa de preguntas frecuentes

¿Desea iniciar el negocio OEM de parabrisas de policarbonato?

O desea importar parabrisas de policarbonato personalizado para venta al por mayor?

La guía de hoy lo guía a través de los aspectos básicos y fundamentales de los parabrisas hechos de policarbonato.

Comencemos a aprender más.

¿Qué es el parabrisas de policarbonato?

Se refiere a una ventana delantera de un automóvil, avión, tranvía, motocicleta o autobús hecha de material de policarbonato y diseñada para proporcionar visibilidad de los ocupantes desde numerosos elementos.

En algunos casos, también se conoce como parabrisas de policarbonato.

El diseño de este objeto es garantizar que los usuarios obtengan una visibilidad óptima y, al mismo tiempo, protegerlos de elementos como el viento, los desechos voladores y la radiación UV, entre otros.

 Parabrisas de policarbonato

Parabrisas de policarbonato

¿Por qué elegir Parabrisas de Policarbonato?

Los parabrisas proporcionan numerosas razones ventajosas, incluidas las siguientes;

  • Ayuda críticamente a fortalecer la estructura de su automóvil, motocicleta, avión o tranvía, entre otros.

El policarbonato es naturalmente un material ligero.

Por lo tanto, significa que en cualquier caso de vuelco, especialmente en automóviles, hay mínimas posibilidades de que se aplasten.

En el caso de un automóvil, el parabrisas también lo mantiene dentro cuando de otra manera hubiera sido expulsado.

  • Los parabrisas de policarbonato en los automóviles también mejoran la eficiencia del combustible. Normalmente, el diseño de estos objetos es aerodinámico.

Por lo tanto, en muchos casos, le permitirán a usted y a su automóvil moverse de manera eficiente a través del viento.

Si la superficie del parabrisas de policarbonato es lisa y consistente, implica que posiblemente cortará el viento mejor que todas las demás partes expuestas del vehículo o motocicleta que pueden romper el viento de forma no sistemática.

  • El parabrisas de policarbonato también ayuda a mejorar la durabilidad de las partes interiores de su automóvil.

Protege dichas características de una amplia gama de elementos exteriores, como insectos y clima, que normalmente causarían daños a las partes interiores en caso de que el parabrisas no esté presente.

  • El parabrisas de policarbonato también es seguro de usar en automóviles y otros elementos en lo que respecta a incidentes relacionados con accidentes. El diseño para este tipo de parabrisas es de una manera que permite un alto nivel de seguridad.

Este tipo de parabrisas se compone de diferentes piezas de plástico laminado, por lo que en caso de accidentes, no le hace daño a usted ni a otros ocupantes.

  • El diseño de un parabrisas de policarbonato es de una manera que evita que se fatigue. Esto se debe a que también integra una amplia gama de tratamientos superficiales, como protección UV y elementos antideslumbrantes.

Esto muestra que no se esforzará por tener visibilidad a través de este tipo de parabrisas, lo que reduce la fatiga durante y después del viaje.

  • También es posible que deba elegir este tipo de parabrisas porque está disponible y es asequible. Esto implica que puede obtenerlo y usarlo rápidamente en su automóvil incluso cuando tiene un presupuesto ajustado.

¿Hay desventajas de usar Parabrisas de Policarbonato?

Parabrisas de policarbonato

  • Los parabrisas de policarbonato no proporcionan necesariamente el mismo nivel de visibilidad sin distorsiones, especialmente con el tiempo.

Con el tiempo, el material de policarbonato tiende a amarillear.

Este reduce significativamente la visibilidad del parabrisas, lo que compromete la calidad y la eficiencia del objeto.

  • Este tipo de parabrisas también tiene mayores posibilidades de causar lesiones y daños en caso de accidente.

La razón es que la energía resultante de la resistencia añadida del policarbonato en su lugar evitaría que se rompiera y se disipara, sino que se absorbiera a través del cuerpo del ocupante.

Esto, por lo tanto, lo hace susceptible a lesiones y daños graves.

  • La técnica y el proceso de instalación para parabrisas de policarbonato es relativamente difícil, especialmente en vehículos de motor. Esto se debe a que dichos parabrisas deben sujetarse a una soldadura mediante tornillos avellanados. Por supuesto, esto hace que el objeto se ajuste de forma segura.

Sin embargo, esta técnica no siempre permite una instalación hermética o impermeable.

¿Dónde se utilizan los parabrisas de policarbonato?

Se utilizan en diferentes elementos como;

  • Vehículos de motor como las ventanas delanteras y traseras principales. También se pueden usar como las ventanas laterales.
  • Aviones como ventanas delanteras principales y ventanas laterales
  • Recipientes de agua, como botes mecánicos como ventanas principales y laterales
  • Motocicletas como escudo delantero.
  • Tranvías como ventanas delanteras y laterales principales.

Parabrisas Jet

Parabrisas Jet

¿El Parabrisas de Policarbonato Es Resistente a los Arañazos?

Definitivamente.

Durante la fabricación de parabrisas de policarbonato, hay una serie de aditivos antiarañazos que generalmente optaría por integrar como una forma de producir un parabrisas de policarbonato resistente a los arañazos de alta calidad.

Por supuesto, sin un revestimiento duro, el parabrisas de policarbonato tiende a rayarse con relativa facilidad.

Esto es, sin embargo, diferente cuando se integra con un revestimiento antiarañazos al fabricar el material.

¿Cómo se compara el Parabrisas de Policarbonato con el Parabrisas acrílico?

Ambos materiales hacen algunos de los mejores y más buscados parabrisas para diferentes embarcaciones en movimiento, como automóviles, tranvías, aviones y motocicletas, entre otros.

Sin embargo, sería fundamental entender que también retratan cierta variación de diferentes maneras.

Por ejemplo, cuando se trata de resistencia, el policarbonato tiende a ser relativamente más resistente que el parabrisas acrílico.

Por supuesto, el acrílico también es resistente y puede soportar algunos impactos sustanciales sin romperse esencialmente.

Sin embargo, esto no implica que sea indestructible.

Y en muchos casos, el acrílico nunca está templado o laminado.

Por lo tanto, puede romperse rápidamente cuando se rompe.

El policarbonato, por otro lado, es aproximadamente 25 veces más fuerte que el acrílico.

Por lo que podemos decir que es indestructible, por lo tanto, no hay obstáculo que necesariamente rompa un parabrisas de policarbonato.

Desde la perspectiva de la resistencia a los arañazos, el parabrisas acrílico muestra una mayor resistencia a los arañazos que el parabrisas de policarbonato.

El acrílico es aparentemente un material más duro en comparación con el policarbonato, por lo que es difícil que los objetos lo rayen rápidamente.

Los parabrisas de policarbonato, por otro lado, requieren un revestimiento duro para mejorar su capacidad de resistencia a los arañazos.

En términos de claridad, el parabrisas acrílico parece ser más claro que el parabrisas de policarbonato.

El acrílico permite una transmisión de luz de hasta un 92% aproximadamente.

Por otro lado, el policarbonato permite hasta un 89% de transmisión de luz, por lo que aparece un poco más oscuro en comparación con el acrílico.

¿Es Resistente a la Niebla del Parabrisas de Policarbonato?

Sí.

Hay un revestimiento antivaho que se aplica al parabrisas de policarbonato durante la fabricación, lo que lo hace altamente resistente a la niebla.

Sin embargo, se recomienda que busque dichos servicios específicamente de proveedores líderes como WeProFab para obtener los mejores resultados y confiables.

¿Cómo se limpia el Parabrisas de Policarbonato?

El policarbonato es un material sensible, de ahí la necesidad de asegurarse de seguir todas las instrucciones necesarias al limpiar su parabrisas.

Por un lado, para que tenga garantizada la seguridad y el disfrute de este tipo de parabrisas, debe comprender las formas de limpiarlo.

Así que, principalmente, algunos consejos para limpiar un parabrisas de policarbonato incluyen los siguientes;

  • Enjuagar a fondo el parabrisas para mojar la superficie, así como para eliminar cualquier material no deseado, como suciedad y barro.
  • Debe usar un paño de microfibra o un paño húmedo para limpiar el parabrisas de policarbonato de lado a lado con agua tibia y un detergente recomendado, como jabón líquido para platos.
  • A continuación, enjuague bien la superficie de policarbonato con agua limpia.
  • Y, finalmente, use una esponja de celulosa húmeda o una gamuza para secar el parabrisas como una forma de evitar manchas de agua en la superficie del parabrisas.

¿Puede imprimir en el Parabrisas de Policarbonato?

Absolutamente sí.

El material de policarbonato permite imprimir varios elementos, como señalización y gráficos.

Sin embargo, esto solo debe ser en la medida en que las impresiones no aparezcan de ninguna manera, obstruyan la visibilidad del usuario.

De hecho, en muchos países, hay una regulación en la medida de las impresiones que puede tener en un parabrisas de policarbonato o en cualquier otro para el caso.

¿Cómo se instala el Parabrisas de Policarbonato?

Es bastante diferente de la técnica que usarías para arreglar cualquier otro tipo de parabrisas.

El policarbonato es un material único, por lo que necesita altos niveles de conocimientos y experiencia para fijarlo en cualquier recipiente en movimiento.

Por lo general, se sujeta a una soldadura mediante tornillos avellanados.

Esto es diferente de otros parabrisas, como el acrílico y el vidrio, que a menudo se pegan a los automóviles con uretano.

¿Qué tratamiento de recubrimiento puede agregar en el Parabrisas de Policarbonato?

 Parabrisas para automóvil

Parabrisas para automóvil

Normalmente, el policarbonato y muchos otros materiales termoplásticos tienen superficies químicamente inertes y no porosas con bajas tensiones superficiales.

Por lo tanto, significa que no son receptivos a la unión con una amplia gama de sustratos.

Por supuesto, el tipo particular de tratamiento de recubrimiento para un parabrisas de policarbonato depende de varias variables.

Algunos de los tratamientos de revestimiento convencionales que puede optar incluyen los siguientes;

Revestimiento antiarañazos: el parabrisas de policarbonato es altamente susceptible a los arañazos y la abrasión.

Cualquier frotamiento ligero conduce a algunos arañazos graves en la superficie del parabrisas.

Esto puede comprometer la calidad y la eficiencia del parabrisas en lo que respecta a la visibilidad y la seguridad.

Por lo tanto, un revestimiento antiarañazos a menudo ayuda a hacer que este objeto sea altamente resistente a los arañazos en todo momento.

Revestimiento antivaho: también es otra técnica crítica de pretratamiento de parabrisas de policarbonato.

Ayuda a mejorar la resistencia del parabrisas a las nieblas.

Esto ayuda a aumentar la fiabilidad y la eficiencia de la visibilidad incluso en entornos con niebla, lluvia o humedad.

Recubrimiento UV: La esencia de este enfoque de tratamiento de recubrimiento es garantizar que el parabrisas de policarbonato resiste los rayos UV directos en consecuencia.

Revestimiento de plasma: Consiste en el revestimiento del parabrisas de policarbonato mediante la alimentación del material en un chorro de plasma donde se funde y rocía sobre el sustrato que está recubriendo.

Revestimiento de llama: También es otra técnica común de revestimiento de policarbonato para parabrisas en la que el sustrato fundido se rocía sobre una superficie.

En esta técnica, el precursor del revestimiento se calienta mediante llama eléctrica o de combustión.

¿Puede Pulir el Parabrisas de Policarbonato?

Absolutamente!

Normalmente, el parabrisas de policarbonato es el termoplástico transparente fácil y fácil de pulir.

Puede utilizar varios métodos para pulir este tipo particular de parabrisas utilizando sustancias recomendadas, como bicarbonato de sodio.

También puede usar pulido a vapor, que utiliza vapor de disolvente que a su vez produce superficies interiores y exteriores pulidas.

¿Cómo se fabrica el Parabrisas de Policarbonato?

Esta característica está hecha de un plástico templado laminado de múltiples capas, que es duradero y tiende a doblarse ligeramente al impactar, lo que evita que se rompa.

Su fabricación implica una amplia gama de componentes diferentes, siendo el ingrediente principal la sílice.

Idealmente, el proceso de fabricación de este producto es relativamente largo e implica varias etapas, incluidas las siguientes;

Parabrisas de policarbonato

Parabrisas de policarbonato

i. Todos los ingredientes y materias primas se pesan en proporciones correctas y luego se mezclan una cantidad razonable de agua en un tanque refractario.

ii. La mezcla se calienta a una temperatura particular y luego se mueve al siguiente tanque, comúnmente conocido como cámara de flotador. Es un tanque relativamente grande.

iii. El plástico fundido se transfiere a otra cámara mediante rodillos. Es un horno especial donde el policarbonato calentado se enfría gradualmente.

iv. A continuación, el siguiente paso consiste en cortar y templar. En este caso, una vez que obtenga el policarbonato en bruto, se corta en las dimensiones adecuadas con una herramienta afilada. Luego se divide en función de las líneas marcadas específicas. En la mayoría de los casos, el corte se realiza y supervisa automáticamente mediante cámaras y sistemas de medición optoelectrónicos. La lámina de policarbonato cortada se coloca en un material refractario para formar la forma deseada. A continuación, el calentamiento de la lámina cortada continúa en el horno para permitir que se pandee a la configuración específica del molde. Una vez que el policarbonato alcanza la forma deseada, se endurece, un proceso que generalmente se conoce como templado. Permite que el material se endurezca creando tensión en las partes internas y comprimiendo la superficie exterior.

v. El siguiente paso es lo que llamamos laminación. Consiste principalmente en unir dos láminas de material de policarbonato con una capa de material plástico diferente en el centro. Es un proceso que tiene lugar dentro de un horno especial denominado autoclave. Aquí, tanto el calor como la presión se inyectan como una forma de formar una sola unidad sustancial que puede ser resistente a una amplia gama de elementos. Es también en esta fase donde se pueden añadir todos los demás aditivos.

vi. A continuación, la siguiente etapa consiste en el montaje. Una vez que haya terminado con la laminación, ensambla un parabrisas para que se fije en la aplicación específica. Es un proceso conocido como encapsulación de policarbonato en el que una sección periférica del parabrisas se une en una posición predeterminada en una cavidad de molde.

¿WeProFab proporciona Parabrisas de Policarbonato Cortado a Medida?

Por supuesto, sí.

WeProFab tiene todas las herramientas, equipos e instalaciones necesarios que hacen posible que todos los tipos de parabrisas de policarbonato se corten en tamaño.

Todo lo que necesita hacer es asegurarse de proporcionar los detalles que giran en torno al tamaño que necesita para su aplicación, y estaremos listos para comenzar.

Parabrisas de policarbonato cortado a medida

Parabrisas de policarbonato cortado a medida

¿Cómo admite WeProFab el negocio de parabrisas de policarbonato OEM?

Se asegura de que compra las herramientas y equipos originales, lo que hace un largo camino para asegurarse de que la fabricación y el suministro de productos de alta calidad.

WeProFab también garantiza que ofrecen una garantía para sus productos, lo que es un enfoque ideal.

En este caso, si algún cliente recibe sus productos con algún defecto, la empresa podrá resolver el asunto en el menor tiempo posible.

Además, también es compatible con OEM desde la perspectiva del valor y la vida útil.

Lo que sucede es que esta empresa compra máquinas de OEM, lo que garantiza un reemplazo similar.

Es, por lo tanto, una indicación de rendimiento mejorado con poca o ninguna degradación.

¿Qué Opciones de Tintado de Policarbonato para parabrisas están disponibles?

En primer lugar, es vital entender que el material de policarbonato es generalmente resistente a los tintes.

Así que para obtener los mejores resultados, en este caso, debe teñir el recubrimiento de arañazos.

Puede usar varias técnicas para teñir un parabrisas de policarbonato, que incluyen las siguientes;

 Parabrisas de policarbonato teñido

Parabrisas de policarbonato teñido

* Colorear con un Marcador permanente

Esta es a menudo una técnica relativamente complicada, ya que implica que debe identificar el marcador en particular e inyectarlo en el material.

Generalmente se realiza en la etapa de laminación del proceso de fabricación de este producto.

De esta manera, podrá extenderse, por lo tanto, proporcionando los mejores resultados de tinte de manera uniforme.

Esta técnica generalmente se realiza manualmente.

Lo que pasa es que obtienes una película y la aplicas en la superficie del parabrisas de policarbonato.

El tipo y color de película que elija aplicar depende de su preferencia, dado que están disponibles en un gran número.

Una vez que la película se extiende uniformemente sobre la superficie del parabrisas, se deja secar para que se adhiera de forma permanente o semipermanente a la superficie.

· El teñido con un tinte para ropa

También es una técnica relativamente común que a menudo requiere el uso de un tipo de tinte específico recomendado para aplicar al parabrisas de policarbonato.

Al realizar esta técnica, debe ser particular y prestar atención a los detalles, ya que el resultado general debe ser uniforme y consistente.

* Pintura en aerosol

Este es el enfoque menos técnico para teñir parabrisas de policarbonato.

Generalmente requiere obtener el tipo ideal de pulverización y luego extenderlo por toda la superficie del parabrisas.

En la mayoría de los casos, a menudo lo hacen aficionados y están disponibles en una amplia gama de colores y estilos.

Sin embargo, en este caso, también debe asegurarse de que está utilizando pinturas en aerosol que están diseñadas categóricamente para parabrisas de policarbonato.

¿Qué tipos de Parabrisas de Policarbonato fabrica WeProFab?

Como proveedor líder de parabrisas de policarbonato, WeProFab garantiza que proporciona una amplia gama de parabrisas de alta calidad que se adapta a diferentes aplicaciones para su clientela.

Algunos de los tipos importantes de parabrisas que fabricamos incluyen los siguientes;

* Parabrisas personalizado con carro de oro

Ofrecemos varios tipos de parabrisas de policarbonato con carro de golf, incluidos parabrisas tintados, medios y universales.

Lo bueno de WeProFab es que puede obtener un parabrisas de carro de tintes personalizado hecho de material de policarbonato que se adapte a sus necesidades y especificaciones.

* Parabrisas UTV personalizado

WeProFab también produce una amplia gama de parabrisas de policarbonato UTV personalizados a precios relativamente asequibles.

Algunos de estos parabrisas incluyen; medio parabrisas UTV, parabrisas universal UTV y parabrisas plegable UTV.

* Parabrisas de motocicleta de policarbonato

Esta es posiblemente la mejor compañía en lo que respecta a la fabricación de parabrisas de motocicleta.

Tenemos capacidad completa en la fabricación de plástico, que tiende a soportar varios tipos de parabrisas de motocicleta personalizados OEM.

También ofrecemos parabrisas de policarbonato para motocicletas que tienen diferentes tintes que se adaptan a sus necesidades y preferencias.

* Parabrisas de policarbonato para autos de carreras

WeProFab también es conocido como el fabricante líder de parabrisas de policarbonato personalizado para autos de carreras.

Recuerde, en este caso, siempre es esencial tener un parabrisas en particular que cumpla con los estándares y requisitos de seguridad del juego.

Como fabricante y proveedor líder de este objeto, nos aseguramos de proporcionar parabrisas para autos de carreras que cumplan con todos los requisitos necesarios.

¿Cuáles son los beneficios de la serigrafía en Parabrisas de Policarbonato?

Crea resultados visuales únicos, dado que las tintas utilizadas para el propósito son algo duraderas, y las impresiones son extremadamente vívidas específicamente para aplicaciones que no requieren restricciones.

Ayuda a crear una identidad única para un elemento en particular, ya sea automóvil, motocicleta o cualquier otro buque, por lo tanto, le da una identidad.

Esta técnica también es relativamente asequible, especialmente cuando se trata de producción en masa.

Si desea imprimir varias hojas de parabrisas de policarbonato, la serigrafía se convierte en la opción asequible para llevar a cabo.

Puede eliminar las impresiones cuando quiera, lo cual es esencial, especialmente cuando se trata de diseñar o reemplazar con nuevas serigrafías.

¿Qué es el Termoformado de Parabrisas de Policarbonato?

Se refiere a un proceso de fabricación que consiste en calentar un material plástico de policarbonato a un nivel en el que se ablanda y forma una forma deseable específica dentro o sobre el molde mediante el uso de un vacío que se corta para generar un producto utilizable.

El termoformado de parabrisas de policarbonato implica una amplia gama de pasos que incluyen diseño, procesamiento, producción y acabado.

¿Cómo se Ensambla el Parabrisas de Policarbonato?

 Parabrisas de policarbonato

Parabrisas de policarbonato

Hay algunos casos en los que tendrá que comprar un parabrisas que viene con diferentes tipos de accesorios y otras características.

Por lo tanto, significa que deberá tener todos ellos ensamblados como una sola unidad.

Por lo tanto, se hace más fácil que el producto se instale en un automóvil, tranvía, motocicleta o avión, entre otros.

El proceso de montaje consiste principalmente en determinar todos los componentes necesarios y fijarlos en el parabrisas de policarbonato en consecuencia.

Todo lo que necesita hacer es asegurarse de obtener los elementos, como marcos, que se ajustan adecuadamente al parabrisas.

En WeProFab, proporcionamos que montamos para usted este artículo, garantizando así una solución integral.

¿Cómo se dobla el Parabrisas de Policarbonato?

Idealmente, hay varias formas de doblar el parabrisas de policarbonato.

 Doblado de policarbonato

Doblado de policarbonato

Por supuesto, la técnica real a utilizar dependerá en gran medida de la aplicación particular para este artículo.

Entre las opciones disponibles, puede elegir cualquiera de las siguientes;

  • Flexión de frenos: Esta técnica consiste en doblar el parabrisas de policarbonato a un ángulo de aproximadamente 90° en calibres ≤100″. Al usar esta técnica, es aconsejable asegurarse de evitar doblar medidores más pesados, ya que puede provocar roturas o grietas como resultado de altos niveles de tensión dentro del área de curvatura.
  • Flexión en frío: También es otro enfoque que puede usar para doblar un parabrisas de policarbonato. Sin embargo, el radio mínimo debe basarse en el grosor de la lámina.
  • Termoformado: es una técnica que consiste en doblar un parabrisas de policarbonato en una pieza de equipo estándar. Algunos de los procesos más utilizados en termoformado incluyen; conformado por soplado libre, conformado al vacío y doblado de líneas.

En general, en lo que respecta al parabrisas de policarbonato doblado, es crucial comprender que las modificaciones de proceso vitales específicas del policarbonato están integradas.

Esto es para garantizar que obtenga piezas formadas consistentes y repetibles.

¿Son Legales los Parabrisas de Policarbonato?

Bueno, este depende del país específico.

Por ejemplo, en los Estados Unidos, los parabrisas de policarbonato no son necesariamente legales en la calle.

Sin embargo, dependiendo de un estado en particular, están diseñados para ser utilizados en todo terreno en la mayoría de los casos.

También encontrará que en muchos países, el vidrio laminado de placa de seguridad es el único tipo de parabrisas que es legal.

¿Cómo puede Eliminar los arañazos del Parabrisas de Policarbonato?

Es bastante fácil eliminar los arañazos de un parabrisas de policarbonato siempre que tenga las sustancias y una idea básica de cómo hacerlo.

Bueno, la técnica que utilice para eliminar arañazos también depende del nivel de gravedad del rasguño.

Pero para rasguños simples, puede seguir los siguientes pasos;

  • Obtenga una pasta de dientes regular, mucha ropa de algodón suave, agua fría y marcador de porcelana de cera negra.
  • Apriete un poco de pasta de dientes regular en uno de los paños de algodón suaves. Ahora frote la pasta de dientes en un área rayada del parabrisas de policarbonato y haga esto en un movimiento circular de aproximadamente 30 segundos.
  • Ahora coge otro trozo de tela y humedécelo en agua fría. Compruebe si el rasguño ha desaparecido por completo o no. Si los arañazos son profundos o múltiples, deberá repetir este procedimiento de forma individual en la superficie rayada. Sin embargo, si no obtiene resultados satisfactorios de este procedimiento, puede optar por pasar al siguiente paso.
  • Aplique cera de un marcador de porcelana negra en toda la superficie del y en ambos lados de la superficie rayada. Una vez hecho esto, limpie la cera inmediatamente con un paño de algodón suave y limpio.

Un punto esencial en este aspecto es siempre asegurarse de que solo intente eliminar los arañazos si la gravedad no es necesariamente severa.

Si es peligroso, puede optar por buscar asistencia profesional o, mejor aún, adquirir otra pieza.

¿Los Parabrisas de Policarbonato se vuelven amarillos en el Sol?

Sí, pero solo para los parabrisas de policarbonato que no tienen protección UV.

Si lo tratas con recubrimiento UV, este material difícilmente se amarilleará, e incluso si tiene que hacerlo, tomará varios años.

¿Cuál es la vida útil del Parabrisas de Policarbonato?

La vida útil del servicio depende de una amplia gama de factores, incluidos el uso, la exposición al clima y los productos químicos, entre otros.

Sin embargo, en la mayoría de los casos, la esperanza de vida mínima de este material es de 10 años.

¿Cuánto cuesta el Parabrisas de Policarbonato?

El costo depende de numerosos factores como el tamaño, la aplicación, el método de tratamiento y el grosor, entre otros.

Por lo tanto, no hay un costo absoluto asociado a él.

¿Cómo se compara el Parabrisas de Policarbonato con el Parabrisas de vidrio?

En términos de resistencia, el policarbonato parece ser bastante más resistente que el vidrio, casi 250 veces más duradero, lo que lo hace prácticamente indestructible.

Es difícil encontrar un obstáculo que rompa un parabrisas de policarbonato.

El parabrisas de vidrio, por otro lado, se rompe fácilmente, y esta fragilidad implica que requiere un marco voluminoso que lo mantenga rígido y en su lugar.

En última instancia, esto restringe la visibilidad y aumenta el peso.

En términos de resistencia a los arañazos, el policarbonato de vidrio es el más duro, por lo que es mejor resistente a los arañazos que el parabrisas de policarbonato.

E incluso si se raya ligeramente, es fácil de reparar, y los arañazos no afectarán necesariamente a la claridad de la visibilidad.

Por otro lado, el parabrisas de policarbonato es menos resistente a los arañazos y, por lo tanto, requiere un revestimiento duro que lo hace resistente a los arañazos.

En términos de claridad, el parabrisas de vidrio transmite hasta un 86% de la luz visible.

El parabrisas de policarbonato, por otro lado, transmite hasta un 89% de luz visible, lo que significa que esta última es más clara que la primera.

En términos de resistencia al calor, el parabrisas de policarbonato puede soportar temperaturas extremadamente altas sin comprometer su calidad ni dañarlo, en comparación con el parabrisas de vidrio.

En otras palabras, puede exponer el policarbonato a una temperatura de 277°C durante varias horas y 1166°C de ráfagas repentinas, y no se distorsionará, romperá ni absorberá el calor.

El vidrio, sin embargo, no puede soportar tal nivel de calor.

En general, el parabrisas de policarbonato tiene una vida útil más larga en comparación con el parabrisas de vidrio.

¿Qué es el Parabrisas de Policarbonato con revestimiento duro?

parabrisas de Policarbonato

parabrisas de Policarbonato

Se refiere al tipo de parabrisas de policarbonato que tiene un recubrimiento o capa que evita que se raye.

Es básicamente una capa que le da a este tipo de parabrisas la capacidad de resistir arañazos.

¿Cuál es el grosor promedio del Parabrisas de Policarbonato?

Como material típicamente duradero, el grosor promedio para este tipo de parabrisas es de 1/8 de pulgada.

Parabrisas de Policarbonato ¿Deberían los Estándares de Cumplimiento Normativo?

i. El parabrisas de policarbonato siempre debe estar intacto sin arañazos ni defectos que puedan impedir la visibilidad del usuario, especialmente en vías públicas

ii. Un vehículo de motor con parabrisas de policarbonato que funcione en una vía pública debe transmitir al menos el 70% de luz.

iii. Los parabrisas de policarbonato dañados deben reemplazarse antes de que se permita a los usuarios volver a la vía pública.

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