termin „gospodarka cyfrowa” istnieje już od wielu lat jako koncepcja, która ma umożliwić zarówno konsumentom, jak i firmom lepsze łączenie się i nawiązywanie kontaktów. W centrum tej wymiany znajduje się łańcuch dostaw, który utrzymuje ruch towarów, globalne gospodarki tętnią życiem, a świat się zmienia.
ponieważ krajobraz biznesowy został zmieniony przez globalną pandemię, spowodowało to, że łańcuchy dostaw albo pracowały w godzinach nadliczbowych, albo gwałtownie się zatrzymały. Teraz ważniejsze niż kiedykolwiek jest, aby technologia odgrywała istotną rolę w tej istotnej funkcji biznesowej.
rozmawialiśmy z Richardem Howellsem, wiceprezesem ds. marketingu rozwiązań w SAP digital supply chain, o tym, jak cyfrowy łańcuch dostaw oparty na Przemyśle 4.0 może pomóc organizacjom w pokonywaniu wyzwań i przygotowaniu się na przyszłość. „Pracuję w SAP od około 16 lat i pracuję w łańcuchu dostaw i przemyśle wytwórczym od około 30 lat” – powiedział. „Zawsze będzie wyzwanie do pokonania, ale inteligencja ułatwia radzenie sobie z nim.”
Richard: po pierwsze, cyfrowy łańcuch dostaw jest połączony. Oznacza to, że łączy ludzi w Twojej organizacji i firmy w Twojej sieci, dzięki czemu możesz współpracować z klientami, dostawcami, producentami kontraktowymi, logistykami, dostawcami i tak dalej.
po drugie, cyfrowy łańcuch dostaw jest zautomatyzowany. Obecnie mamy dostęp do technologii takich jak Internet Rzeczy (IoT), uczenie maszynowe i sztuczna inteligencja (AI), co zapewnia dostęp do danych w czasie rzeczywistym w całym łańcuchu dostaw. Pomaga firmom wykorzystać te informacje do zwiększenia elastyczności i odporności w całym łańcuchu dostaw.
i po trzecie, cyfrowy łańcuch dostaw jest inteligentny. Dzięki informacjom i analizom masz wgląd w cały łańcuch dostaw, co oznacza, że jesteś w stanie przewidzieć, co się wydarzy. Mogę przewidzieć, kiedy maszyna na mojej linii produkcyjnej przestanie kalibrować i może wymagać konserwacji. Mogę przewidzieć jakość produktów i wprowadzić zmiany podczas produkcji, jeśli to konieczne. Mogę przewidzieć, gdzie są pojazdy i czy będą na czas lub późno na podstawie wzorców ruchu. Mogę również przewidzieć, czy towary w tym pojeździe są dobrej jakości.
wszystkie te rzeczy—połączenia, automatyzacja i inteligencja—są częścią cyfrowych łańcuchów dostaw. Łańcuch dostaw mieści się po pełnym cyklu życia produktu, od projektowania przez produkcję i logistykę, po ich działanie w lokalizacjach klientów. I oczywiście powiązane procesy planowania obejmujące całościowy łańcuch dostaw mają również zastosowanie do wersji cyfrowej.
jakie wyzwania stoją obecnie przed łańcuchami dostaw i w jaki sposób cyfrowy łańcuch dostaw pomoże rozwiązać te problemy?
Richard: dzisiaj jest znacznie inaczej niż cztery miesiące temu. Obserwujemy bardzo niestabilne dostawy surowców i półproduktów, a także gotowych produktów, ponieważ produkcja i granice zamykają się i zaczynają ponownie otwierać.
na początku pandemii widzieliśmy bardzo niestabilne zapotrzebowanie na niezbędne towary, takie jak chleb, mleko, jajka, środek do dezynfekcji rąk i papier toaletowy. Nie było ich w sklepach, a jeśli były, to były w oznaczonych cenach i dostępne w ograniczonych ilościach. W tym samym czasie nikt nie kupował produktów luksusowych ani przedmiotów uznaniowych, a ich popyt spadł. Zmienny popyt—zwiększony lub zmniejszony-stanowi wyzwanie dla łańcucha dostaw.
mieliśmy również ograniczenia dotyczące zdolności logistycznych i rzeczywistej siły roboczej, która mogła iść do pracy. Nawet gdy zakłady zaczynają ponownie otwierać, to w innym świecie, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo wszystkich w łańcuchu dostaw są najważniejsze dla firm. Przekłada się to na zmniejszoną liczbę pracowników w fabryce lub magazynie i więcej pieniędzy wydanych na zainstalowanie pleksiglasowych osłon dla oddzielnych pracowników. Oznacza to więcej sprzątania między zmianami,a także inne środki. Wszystko to zwiększyło potrzebę usprawnienia procesów planowania, planowania oraz ochrony środowiska, zdrowia i bezpieczeństwa (EHS).
oba te wyzwania można rozwiązać za pomocą cyfrowego łańcucha dostaw, który zapewni widoczność i dane umożliwiające podejmowanie świadomych decyzji. Cyfrowy bliźniak, na przykład, pozwoliłby firmie na przeprowadzenie symulacji, aby zobaczyć, w jaki sposób scenariusze „co-jeśli” pomogłyby złagodzić te wyzwania.
porozmawiajmy więcej o cyfrowych bliźniakach. Jak mogą pomóc firmie ograniczyć ryzyko dla produktów i marek, a także pracowników, w tych bezprecedensowych czasach?
Richard: zacznijmy od zdefiniowania cyfrowego bliźniaka, który jest cyfrową reprezentacją rzeczy fizycznej, obszaru lub procesu. Może to być cyfrowy bliźniak urządzenia, linii produkcyjnej lub całej fabryki. Może to być nawet bliźniak Twojego łańcucha dostaw. Kluczem jest posiadanie wglądu poprzez cyfrową reprezentację na wyciągnięcie ręki.
co widzimy to, że wraz z obniżaniem się kosztów czujników, bardziej przystępne jest umieszczanie inteligencji we wszystkim. A kiedy zaczniemy zdobywać inteligentne produkty i aktywa w całym łańcuchu dostaw, otrzymujemy coś, co nazywamy cyfrowym wątkiem tego produktu w całym jego cyklu życia-Od momentu jego zaprojektowania, przez produkcję, użytkowanie z klientami, aż do wycofania tego produktu w zrównoważonym środowisku. Może to poprawić wiele rzeczy w całym procesie projektowania do działania. Możesz poprawić wydajność, inżynierię i widoczność w dowolnym momencie. Cyfrowy bliźniak może również napędzać nowe modele biznesowe i poprawiać obsługę klienta.
: Czym jest Przemysł 4.Teraz inicjatywa w SAP i jak wpłynie ona na ciągłe innowacje w łańcuchach dostaw?
Richard: Przemysł 4.0 istnieje już od jakiegoś czasu. Zaczęło się w Niemczech około dekady temu i w zależności od tego, gdzie jesteś na świecie, może mieć nieco inną nazwę. Ale ostatecznie chodzi o rewolucję przemysłową i automatyzację biznesu. Zaczęło się od inicjatyw smart manufacturing, w których umieszczaliśmy czujniki na linii produkcyjnej, ale teraz to coś więcej.
wspomniałem wcześniej o obniżeniu kosztów czujników, co doprowadziło do opracowania inteligentniejszych produktów i zasobów. Te inteligentne „rzeczy” rozprzestrzeniają się w całym łańcuchu dostaw. Daje nam to możliwość przeniesienia przemysłu 4.0 z inicjatywy skoncentrowanej na fabryce do strategii biznesowej całego łańcucha dostaw, aby zwiększyć produktywność. Chodzi o wykorzystanie tych danych w całym łańcuchu dostaw, aby podejmować mądrzejsze decyzje, być bardziej przewidywalnym, inteligentniejszym i wzmacniać ludzi.
Przemysł 4.Teraz jest inicjatywa SAP, w której mówimy o przemyśle 4.0 jako silnik produktywności. Ponieważ SAP może wykorzystywać informacje i dane z czujników w całym łańcuchu dostaw, uważa, że nadszedł czas na Przemysł 4.0, że technologia jest gotowa, że firmy są gotowe, a SAP jest gotowy.
jakie kroki musi podjąć firma, aby stać się cyfrowym łańcuchem dostaw? Co jest wymagane, aby się tam dostać?
Richard: są trzy różne rzeczy, na których należy się skupić, zaczynając od umieszczenia klienta w Centrum Twojej firmy. Procesy biznesowe zorientowane na klienta były cenne przed pandemią, krytyczne podczas pandemii i będą wyróżnikiem po pandemii. Jak podkreśliła sytuacja, jeśli nie masz dokładnego obrazu rzeczywistego popytu, wszystkie inne procesy w łańcuchu dostaw działają w oparciu o złe informacje.
jako konsumenci skupiliśmy się mniej na przedmiotach luksusowych, a bardziej na potrzebach, co spowodowało bardzo zmienny obraz popytu. Mniej myśleliśmy o spersonalizowanych produktach, a więcej o bezpieczeństwie osobistym, co z kolei oznacza, że mniej zależy nam na wspaniałych zakupach, a bardziej na wspaniałej dostawie do naszych drzwi. I nie myśleliśmy o „jednodniowej dostawie”, ale o dostarczaniu zgodnie z obietnicą. Ale firmy myślące przyszłościowo wiedzą, że po pandemii ponownie zobaczymy wzrost personalizacji towarów. Firmy te będą nadal projektować, produkować i dostarczać produkty w bardziej zrównoważony sposób, ostatecznie stając się bardziej zorientowane na klienta.
następną częścią jest zapewnienie widoczności w całej sieci. Ma to kluczowe znaczenie, ponieważ w dzisiejszym biznesie większość firm koncentruje się na swoich podstawowych kompetencjach, a resztę zleca outsourcingowi. Opieramy się na sieci dostawców, dostawców usług logistycznych, producentów kontraktowych i innych partnerów handlowych. Posiadanie właściwych informacji w rękach właściwych ludzi, we właściwym czasie i na właściwym poziomie szczegółowości jest kluczem do reagowania na zmieniające się warunki, minimalizacji ryzyka i identyfikacji szans. Wymaga to Danych od procesów, ludzi, partnerów handlowych, produktów i zasobów, aby zapewnić zintegrowanego cyfrowego bliźniaka Twojej sieci dostaw. To jest to, co jest potrzebne do napędzania Zaawansowanego podejmowania decyzji i analizy predykcyjnej na całej drodze od projektu do wdrożenia na pełną skalę i operacji.
trzecim obszarem jest poprawa produktywności poprzez automatyzację, i tu Przemysł 4.0 odgrywa kluczową rolę.
Sharon: jakie są niektóre z trendów / wniosków, które widzisz, wychodzące z otoczenia biznesowego COVID-19 w odniesieniu do łańcucha dostaw?
Richard: jednym z wniosków jest to, że musimy zrównoważyć koszty i ryzyko. W ciągu ostatnich 10 do 15 lat wszystko zostało zlecone na zewnątrz, ponieważ taniej było zrobić to gdzieś taniej. COVID-19 pokazał nam nieodłączne ryzyko, jakie może to przynieść. Kiedy Chiny, które mają ogromny procent towarów przechodzących przez nie, zamknęły się, podobnie jak wiele łańcuchów dostaw. Wiemy więc, że musimy myśleć o alternatywnych strategiach zaopatrzenia jako kluczowej strategii ograniczania ryzyka.
kolejna lekcja dotyczy optymalizacji i planowania zapasów. Myślę, że niektóre firmy przejdą od produkcji” just-in-time „do strategii” just-in-case”. Optymalizacja zapasów oznacza utrzymanie odpowiednich zapasów w odpowiedniej ilości we właściwym miejscu w łańcuchu dostaw. Na przykład utrzymywanie kluczowych komponentów i części w pobliżu zakładu produkcyjnego. Widzimy wiele pop-up magazyny pojawiające się w różnych firmach właśnie z tego powodu, aby trzymać zapasy bliżej tam, gdzie jest to potrzebne.
i ostatnią lekcją jest to, że łańcuchy dostaw muszą być znacznie bardziej odporne. Oznacza to po części posiadanie strategii ryzyka, ale także zdolność do podejmowania działań, gdy coś się wydarzy. Jest to umiejętność wyczuwania—a nawet lepiej przewidywania-kiedy coś się wydarzy, ale także umiejętność reagowania na to w odpowiednim czasie.
jakie są trzy prognozy dotyczące łańcuchów dostaw i technologii w świecie po COVID-19?
Richard: przewiduję, że łańcuchy dostaw staną się bardziej odporne. Wszystkie one działają teraz w nowej normalności i muszą być w stanie reagować na zmiany.
drugi to trwałość. To był ogromny problem przed pandemią i nie zniknął. Niestety, i słusznie, w ciągu ostatnich kilku miesięcy zajęło to miejsce, ponieważ, szczerze mówiąc, mieliśmy o wiele większe krótkoterminowe wyzwania, którymi musimy się zająć. Ale rzeczywistość jest taka, że pandemia miała pozytywny wpływ z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju. Pokazało to, że możemy coś zmienić, gdy ograniczymy emisje związane z produkcją lub transportem. Widzieliśmy poprawę jakości powietrza. Czytałem niedawno, że Centrum Badań nad energią i czystym powietrzem poinformowało, że emisja dwutlenku węgla w Chinach zmniejszyła się o 25%. To pokazuje, że możemy coś zmienić, dlatego uważam, że zrównoważony rozwój będzie ogromnym krokiem naprzód.
a trzecia prognoza jest taka, że łańcuch dostaw będzie miał miejsce przy stole w sali posiedzeń zarządu. W tej chwili jest to praktycznie temat Prezydencki i chyba nie słyszałem o łańcuchu dostaw tak często, jak w ciągu ostatnich kilku miesięcy. Łańcuchy dostaw od dawna są uważane za sposób na obniżenie kosztów, ale teraz uważam, że musimy zrównoważyć kontinuum kosztów i ryzyka. Uważam również, że przy wszystkich dostępnych obecnie danych w całym łańcuchu dostaw, łańcuchy dostaw staną się również obszarem innowacji biznesowych i wzrostu przychodów.
co chcielibyście wiedzieć?
Richard: myślę, że łańcuchy dostaw były krytyczne w fazie reakcji na COVID-19 i będą równie krytyczne w fazie odzyskiwania oraz w pomaganiu firmom w przeobrażaniu ich działalności w przyszłości.
członkowie ASUG mogą się zalogować, aby na żądanie oglądać oba dni łańcucha dostaw ASUGFORWARD i sesje produkcyjne. Możesz również zarejestrować się w programie ASUG webcast, „SAP Road Map: SAP Ariba Supply Chain Collaboration for Buyers”, w dniu 30 lipca 2020 r.