Impressos em 3D Lança Oferecer aos Pacientes Soluções Personalizadas para o Osso Quebra

Qualquer um que já teve que usar um molde podem atestar os inconvenientes a que estão sujeitas, tais como dificuldade em tomar banho, porque os moldes não são à prova d’água, não sendo capaz de nadar, o peso do elenco, e não ser capaz de arranhar o inevitável coceiras. Mas agora, com uma nova tecnologia vencedora do Red Dot que usa Impressão 3D, moldes de gesso podem tornar-se uma coisa do passado, pelo menos quando se trata de tratar entorses ou fraturas leves.

os moldes de Xkelet são impressos em 3D utilizando uma impressora 3D com material plástico compatível com a ISO 10993-1. Os moldes são leves, pesando menos de 100 gramas.

” é biodegradável, e podemos colocá-lo em muitas cores diferentes,” disse Tim Dobrinich, COO e co-fundador da TriMed, em uma entrevista com a MD+DI. A TriMed é uma grande distribuidora dos moldes da Exiom, que possui os direitos exclusivos dos EUA para os produtos. TriMed também instala e treina médicos que querem prestar este serviço.

“o que é bom sobre este produto é que é muito respirável, é muito leve”, disse Dobrinich. “Se você tem uma comichão, você pode entrar lá e coçar, você pode tomar banho com ele, você pode nadar com ele. Então, você pode se tornar muito mais ativo.”Ele adverte que os moldes não são adequados como um substituto em todas as situações, mas eles são ideais para fraturas de luz ou entorses, ou algo como síndrome do túnel cárpico.

Xkelet não é a primeira empresa a desenvolver moldes 3D personalizados, mas é a primeira a tornar a sua tecnologia escalável. Isso é devido à sua dependência em seu próprio aplicativo iPad, em vez de precisar de usar equipamentos de digitalização 3D dispendiosos.

o processo para a criação de um elenco começa com o uso de um iPad, disse Dobrinich. “Há um scanner que se fixa no lado de fora onde está a lente da foto, e dentro de 10 segundos podemos dar a volta com o iPad e o scan”, continuou. “A próxima tela que aparece no iPad é a verificação real, e ele irá calcular as dimensões em torno da área do pulso até o polegar, dependendo de quanto eles vão se preparar”, explicou. “E se isso parecer bom, simula o elenco real.”A imagem pode então ser rodada para garantir que tudo parece certo, e então é enviada para a produção na impressora 3D.

atualmente, o processo de impressão leva cerca de duas horas, disse ele. “Obviamente, isso é cerca de duas horas a mais, mas eventualmente o objetivo é, com essas novas impressoras, imprimir em 12 a 30 minutos.”

os moldes Xkelet podem ser removidos e reutilizados usando os anéis o incorporados nos desenhos, o que é conveniente para reformular a mesma lesão. Eles também podem ser projetados para que eles só possam ser removidos usando uma ferramenta especial para uso com crianças ou outros que podem inadvertidamente removê-los.

os moldes são considerados dispositivos da classe 1 e estão disponíveis comercialmente nos Estados Unidos para tratar lesões no pulso e braço, e produtos para outras áreas do corpo estão em andamento. “Nós vamos sair com todo o braço, onde ele passa pelo cotovelo para o bíceps, também o pé e o tornozelo, e então nós estamos olhando para um suporte de perna completa também”, disse Dobrinich.

Nota do Editor: Este artigo foi atualizado em 2 de dezembro de 2019.

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