3P/生産準備プロセス

生産準備プロセス(3P)は、製品がどのように設計され、製造されているかを大局的に見 これは、アイデアを生成する創造的なプロセスを通じてチームをガイドし、その後、実装されるものにアイデアを削り取ります。

3Pプロジェクトは、プロセスまたは製品設計のいずれかに焦点を当てることができます。 目標は、デザインがどのように見えるべきかの良いアイデアと、それがどのように構築されるかの良い理解で、通常は約一週間のイベントを終了す

3Pイベントには、機能横断的なチームを含める必要があります。 チームは、範囲のために、典型的なカイゼンのためのチームよりもやや大きくなる傾向があり、一般的にトップパフォーマーで構成されています。 3Pイベントは20人もの人が参加しており、大きな製品の変更は前代未聞ではありません。 最初の日は、一般的にトレーニングに専念する時間が多いです。 週の残りは開いたの多数の考えを得るために創造性を解き放つ使われ、次にそれらの中の最も有望のにそれらを削るためにそれらの考えを吟味し、

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リーン用語の議論

生産の準備プロセスは他の細い主義の高度の理解に造られる幾分洗練された用具である。 それは会社が連続的な改善の旅行に沿う重要な進歩をしたまで試みられるべきではないです。

3Pプロジェクトは伝統的に新しい製品リリースで行われますが、再設計にも使用できます。 一般的に段階的な改善を伴うカイゼンとは異なり、既存の操作のための生産準備プロセスは、完全なオーバーホールになります。

3Pイベントの目的は、フロー操作で構築されるように設計された製品を作成することです。 これはmanufacturabilityのための設計に非常に類似していますが、短いプロジェクトに詰まります。

生産準備プロセスプロジェクトの種類

これらのイベントは、通常、製品設計またはプロセス開発のいずれかに焦点を当てています。 どちらの場合も、チームはグリーンフィールドの開発をしているかのように、ゼロから始まります。 これにより、現在のプロセスや設計に基づいて思考を制約することができなくなります。

3Pのフェーズ

  1. 問題を定義/ビジネスケースを作成します。 すべてのプロジェクトは、必要性を理解することから始める必要があります。
  2. 目標と目標を設定します。 生産準備プロセスは、多くの場合、大幅な利益と損失の影響を持っています。 これにもかかわらず、ちょうど一週間のイベントに可能な限り多くの改善をパックしようとしないでください。 プロジェクトは、企業戦略と密接に結びついていることが多いため、明確な目標と目標を持つ必要があります。
  3. 分析と作図。 このステップでは、製品のプロセスと組み立てに関する大量の情報を収集します。 多くの場合、製品のレイアウトが含まれます。 この演習では、既存の製品を分解し、実際の分解図に変換します。 部品が一緒に収まる方法には特別な注意が払われます。 3Pプロセスは説明的な単語(ねじれ、出版物、フリップ、ロール、等)の広範な使用をします。)製品の組み立て方法を説明するとき。
  4. これは最もよい考えの下で削る優先順位付けのステップである。 ほとんどの洗練された生産準備プロセスには、アイデアを比較するために特別に設計された決定マトリックスがあります。
  5. ムーンシャイン最高のアイデア。 ムーンシャインという用語は、未精製の解決策を一緒にハッキングすることを意味しますが、実際には機能します。 このステップは、プロセスフローとの完全な、より開発された設計に紙の上の概念からのオプションを変更します。 これは、新製品やプロセスのモックアップすることができますが、それは概念が動作することを証明する必要があります。
  6. プロセス/デザインを選択します。 Moonshined考えはプロダクトがいかにのための青写真が造られるべきであるかのための機能する最終結果に比較され、頻繁に併合される。

これらのステップは非常に高いレベルです—ほとんどの正式な3Pプロセスには、イベントを合理化するためのサブプロセスと文書がサポートされ これらは、プロジェクトに明確な構造を提供する必要があります。

生産準備プロセスイベントは、通常、それらに専念している時間と人々のために高いコストを伴います。 彼らはまた、投資の優れたリターンを持っている傾向があります。 固体3Pプロジェクトはかなり悪い設計かプロセスが道の下で持っている生産問題の量を減らし、また工程を非常に流線形にすることができます。

生産準備プロセスを使用する場合

これらのイベントは、高リスク/高報酬の状況に最も効果的です。 他のリーン-ツールは、増分的な改善を行うか、かなり簡単な大きな変更を展開するのに適しています。 よい3Pプロジェクトのある例は下記のものを含んでいます:

  1. あなたが新製品を展開しているとき。
  2. 生産ラインのオーバーホールを必要とする需要の大幅な変化が発生した場合。
  3. 生産を新しい場所に移動するとき。
  4. 外部の競争により大きな設計変更が必要な場合。
  5. 大量の生産スペースを解放する必要がある場合。
  6. 生産プロセスに重大な品質問題がある場合、解決できませんでした。
  7. リーン実装に大きな障壁がある場合。

生産準備プロセスは、他のリーン原則の高度な理解に基づいて構築されたかなり洗練されたツールです。 それは会社が連続的な改善の旅行に沿う重要な進歩をしたまで試みられるべきではないです。

3Pプロジェクトは伝統的に新しい製品リリースで行われますが、再設計にも使用できます。 一般的に段階的な改善を伴うカイゼンとは異なり、既存の操作のための生産準備プロセスは、完全なオーバーホールになります。

3Pイベントの目的は、フロー操作で構築されるように設計された製品を作成することです。 これはmanufacturabilityのための設計に非常に類似していますが、短いプロジェクトに詰まります。

生産準備プロセスプロジェクトの種類

これらのイベントは、通常、製品設計またはプロセス開発のいずれかに焦点を当てています。 どちらの場合も、チームはグリーンフィールドの開発をしているかのように、ゼロから始まります。 これにより、現在のプロセスや設計に基づいて思考を制約することができなくなります。

3Pのフェーズ

  1. 問題を定義/ビジネスケースを作成します。 すべてのプロジェクトは、必要性を理解することから始める必要があります。
  2. 目標と目標を設定します。 生産準備プロセスは、多くの場合、大幅な利益と損失の影響を持っています。 これにもかかわらず、ちょうど一週間のイベントに可能な限り多くの改善をパックしようとしないでください。 プロジェクトは、企業戦略と密接に結びついていることが多いため、明確な目標と目標を持つ必要があります。
  3. 分析と作図。 このステップはプロダクトのプロセスそしてアセンブリについてのかなりの量の情報を集めることを含む。 多くの場合、製品のレイアウトが含まれます。 この演習では、既存の製品を分解し、実際の分解図に変換します。 部品が一緒に収まる方法には特別な注意が払われます。 3Pプロセスは説明的な単語(ねじれ、出版物、フリップ、ロール、等)の広範な使用をします。)製品の組み立て方法を説明するとき。
  4. これは最もよい考えの下で削る優先順位付けのステップである。 ほとんどの洗練された生産準備プロセスには、アイデアを比較するために特別に設計された決定マトリックスがあります。
  5. ムーンシャイン最高のアイデア。 ムーンシャインという用語は、未精製の解決策を一緒にハッキングすることを意味しますが、実際には機能します。 このステップは、プロセスフローとの完全な、より開発された設計に紙の上の概念からのオプションを変更します。 これは、新製品やプロセスのモックアップすることができますが、それは概念が動作することを証明する必要があります。
  6. プロセス/デザインを選択します。 Moonshined考えはプロダクトがいかにのための青写真が造られるべきであるかのための機能する最終結果に比較され、頻繁に併合される。

これらのステップは非常に高いレベルです—ほとんどの正式な3Pプロセスには、イベントを合理化するためのサブプロセスと文書がサポートされ これらは、プロジェクトに明確な構造を提供する必要があります。

生産準備プロセスイベントは、通常、それらに専念している時間と人々のために高いコストを伴います。 彼らはまた、投資の優れたリターンを持っている傾向があります。 固体3Pプロジェクトはかなり悪い設計かプロセスが道の下で持っている生産問題の量を減らし、また工程を非常に流線形にすることができます。

生産準備プロセスを使用する場合

これらのイベントは、高リスク/高報酬の状況に最も効果的です。 他のリーン-ツールは、増分的な改善を行うか、かなり簡単な大きな変更を展開するのに適しています。 よい3Pプロジェクトのある例は下記のものを含んでいます:

  1. あなたが新製品を展開しているとき。
  2. 生産ラインのオーバーホールを必要とする需要の大幅な変化が発生した場合。
  3. 生産を新しい場所に移動するとき。
  4. 外部の競争により大きな設計変更が必要な場合。
  5. 大量の生産スペースを解放する必要がある場合。
  6. 生産プロセスに重大な品質問題がある場合、解決できませんでした。
  7. リーン実装に大きな障壁がある場合。

リーン用語警告の言葉

プロセス開発に3Pを使用する場合は、以下の警告に注意してください。

  • 生産の準備プロセスは高度の技術です。 それは基本的な細い用具および他の連続的な改善の方法論の多数を利用する。 このツールを使用して右にジャンプしようとすると、生産準備プロセスが可能である印象的なリターンを駆動する基本的なスキルを持っていない可 テンポの速いプロジェクトの途中では、例えば、ポカヨークを作成する方法を理解する時間ではありません。
  • 基本的なリーンスキルでも、3Pは非常に難しいです。 ほとんどの人が必要とされる創造的な、無制限の設定に飛躍する困難な時期を持っています。 正式な訓練と多くの練習をせずにこのタイプのイベントをリードすることはさらに困難です。 しかし、3Pはうまくやるのが難しいので、競争上の優位性を提供します。 それが簡単だったら、誰もがそれをやっているでしょう。 3Pで約束を示している人を見つけて、それらを専門家にしてください。 イベントで取得するために他の企業にそれらを送信します。 彼らが訓練のために行くための場所を見つける。 しかし、彼らがトレーニングモジュールのコピーを手に入れて、自分でそれを学ぼうとする衝動に抵抗してください。 早期に不十分に実行されたプロジェクトは、偉大なツールの信頼の損失を引き起こす可能性があります。
  • 3Pは、目に見えるものがあるときに最も効果的なようです。 コンピュータコードを書いたり、電子工学の設計をしたりすることは、機能横断的なチームをスピードアップするのは難しいです。 物理的な製品は、正式な設計経験がなければ、人々が貢献するのが簡単です。 しかし、3psは、チームが作業の流れを概念化する方が簡単であるため、サービス指向のプロセスに役立ちます。

リーン用語最前線ノート

生産準備プロセスイベントは、リーンなスキルを開発するための素晴らしい機会を提供しますが、我々は人々が最初に他のイベントに参加するこ カイゼンプロジェクトは学習と結果が混在する傾向がありますが、3Pイベントはより高い目標を持つ傾向があります。 痩せていない人にとっては、圧倒されるのは簡単です。

とはいえ、しっかりしたスキルを持っている人にとっては、3Pイベントは目を見張る経験です。 チームは一般的に大きく、より多くのベテランのリーンベテランが含まれているので、利用可能な指導の富があります。 ほとんどの人は、速いペースと知的に厳しい環境のために排水された感じの3Pイベントから離れて歩くだけでなく、チームの成果から大きな満足を得

リーン用語指導者の注意事項

リーン用語のキーポイント

3Pのキーポイント

  • 生産準備プロセスは強力なリーンツールですが、継続的な改善経験が重要なチームに最適です。
  • これらのイベントにはチームのスター選手が含まれている必要があります。 彼らはアイデアを考え出すだけでなく、それらをテストする方法を見つけ出す必要があります。

リーン用語次のステップ

3Pを試すための次のステップ

  1. あなたのチームの基本的なリーンスキルを開発します。 5S、標準的な仕事、かんばんおよびpokaのヨークに焦点を合わせなさい。
  2. 組織にポリシーの展開を実装します。 3Pを使用する場所を知ることは、それを使用する方法を知ることと同じくらい重要です。 PDはあなたの努力を集中するのに役立ちます。
  3. あなたの最初のいくつかの3Pイベントを導くために熟練したメンターを見つけます。 上の実行者は基本原則を選び、細い用具の多数のために行くと同時に学ぶことができる。 3Pは、セルフガイドトレーニングを通じて学ぶための簡単なツールではありません。
  4. 3Pの専門家になる人を指定します。 ほとんどの無駄のない実践者は、学習が決して終わらないので、”専門家”という用語にうんざりしています。 しかし、現実には、ほとんどの企業は、計画、実行、およびフォローアップに入る努力のために、生産準備プロセスをかなりまれに使用するということです。 人がより多くの露出を持っているほど、彼または彼女はより速く学びます。 自宅で成長した才能を開発する機会を渡してはいけない。

リーン用語フォームとツール

3Pイベントではいくつかの基本的な形式が一般的に使用されています。 これらは次のとおりです:

  • 7つの方法アイデア生成フォーム。 このフォームは、アイデアを書き留めるために使用され、親和性図を作成するために離れてカットすることができます。
  • 7つの方法の比較フォーム。 このフォームは、肉付けし、最初のアイデアの生成から最高のアイデアを比較するために使用されます。
  • 3Pアイデア評価行列。 これは、7つのアイデアを比較するためのカスタマイズされた決定行列です。
  • 3Pプロセス概要フォーム。 これは、プロセスのファイナリストで”一目で”見ています。 これは、より詳細に生産の提案されたステップを示しています。

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