dinâmica mecânica & análise (MD&a) recentemente completou um Stator gerador e rewind de campo num gerador GE® 7A3 durante uma interrupção planeada para o cliente. Todo o trabalho de estator foi concluído no local, e o rebobinamento de campo foi realizado na nossa unidade de reparação de geradores de turbinas em St.Louis, MO.
Stator Rewind
MD & a executed a complete rewind of the generator stator during this outage. O rewind kit fornecido por MD& a incluía novas barras de estator, anéis de conexão e componentes de suporte para enrolamento final.
o processo de rebobinagem começou com a remoção das cunhas do estator e das barras do estator. Após a remoção da barra, As paredes de fenda estator e condutas de ventilação central foram limpos e preparados para a instalação de bar. O núcleo foi visualmente inspecionado e eletricamente testado usando um teste de imperfeição eletromagnética do núcleo (ELCID) para identificar qualquer laminação com curto-circuito que poderia levar ao superaquecimento futuro e danos. Os testes ELCID foram realizados três vezes ao longo do processo de rebobinagem, sem nenhuma indicação relevante encontrada.
A instalação de enrolamento incluiu a substituição dos suportes de enrolamento finais originais e anéis de ligação. Além disso, o enchido Glaskyd (material conforme) foi instalado no lugar dos anéis radiais originais entre as barras superior e inferior no enrolamento final. Molas laterais condutoras foram instaladas para garantir o contato elétrico adequado entre a parede de fenda e a barra. Após a instalação da Barra, foi realizado um teste de medição de contato para garantir que as barras estavam devidamente ligadas ao núcleo.Novos anéis de conexão foram instalados, todas as conexões de série e fase foram brasadas usando aquecimento de indução. As barras foram devidamente bloqueadas, e os laços da série foram isolados com tampas moldadas de duas peças cheias de isolante epóxi. Após a instalação de cunha estator, todos os testes elétricos finais foram completados com excelentes resultados.
campo rebobinado
uma vez removido do estator, o campo gerador foi identificado com bloqueio de enrolamento final danificado. O campo foi então enviado para a nossa unidade de reparação de geradores de turbinas em St.Louis, MO.
A entrada de testes elétricos foi concluída uma vez que o campo chegou em St.Louis, confirmando vários curtas dentro do campo enrolamento. Depois que os anéis de retenção foram removidos e a unidade foi inspecionada, MD&a recomendou um rebobinamento completo para remover as voltas curto e ajustar corretamente o bloqueio de fim-enrolamento. Após a rebobinação ter sido autorizada pelo cliente, a unidade foi desmontada e limpa. Durante este tempo, todos os componentes removidos foram submetidos a uma inspeção visual e NDE completa. As indicações foram anotadas num dos anéis de snap. Em última análise, o cliente optou por ter ambos os anéis snap substituídos ao mesmo tempo.
depois que os enrolamentos de cobre foram removidos, o teste elétrico foi concluído sobre o cobre e anéis coletores com resultados aceitáveis. As bobinas foram limpas e inspeccionadas. Após a inspeção, as bobinas foram consideradas adequadas para continuar a funcionar e retornaram ao serviço. As cunhas foram limpas e enviadas para inspecção NDE. O corpo de campo foi limpo e submetido a inspeções NDE. Todos os resultados da NDE foram satisfatórios, e o corpo de campo foi pintado novamente. A forja de campo e as cunhas do corpo foram devolvidas ao serviço.
depois de cada bobina ter sido reinstalada, foi realizado um teste AC de Hi-Pot, e foi concluído um teste de turn-to-turn. Um teste de pico de baker foi então concluído em cada bobina para garantir que não havia shorts presentes no enrolamento.
o isolamento por torneira foi revestido numa das faces com cola curada pelo calor. Esta cola exigiu um ciclo de cozedura do rotor depois de ter sido ferida. Após o assado, um conjunto completo de testes elétricos foram concluídos e a unidade passou por um equilíbrio de alta velocidade, dois circuitos de calor (com um teste de fluxo de sonda após cada corrida de calor). Todos os resultados dos testes foram aceitáveis.
MD &A is a full-service, OEM-alternative for generator service, parts and repairs with a 35+ year track record of successful generator stator and field repairs. Todas as inspeções e reparos necessários são completados por nossos especialistas em tempo hábil que permite que as unidades sejam colocadas de volta on-line em uma base expedita.
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