Cómo preparar y unir Policarbonato
Los fabricantes que utilizan materiales de sustrato de policarbonato a menudo recurren a un adhesivo para unir o unir piezas. Los adhesivos industriales ofrecen un método conveniente y de bajo costo para adherir piezas, lo que permite flexibilidad en la elección del sustrato, por ejemplo, puede unir policarbonato a otros plásticos, madera o metal donde no se pueden usar otras técnicas de unión, como la soldadura por ultrasonidos o la soldadura por solvente. Otros beneficios incluyen un gasto mínimo de equipo (el equipo de soldadura puede ser costoso de comprar y ejecutar) y también un manejo de materiales más seguro: muchos lugares de trabajo están tratando de reducir la exposición a los solventes.
Preparación de la superficie para unir Policarbonato con Adhesivo Industrial
El policarbonato es una superficie relativamente fácil de unir; tiene una energía superficial razonablemente alta para la humectación de la superficie del adhesivo. Por lo general, no requiere ninguna preparación de la superficie y se puede unir «como se recibió».
Selección de un Adhesivo Industrial Adecuado para Pegar Policarbonato
Normalmente se prefiere un adhesivo transparente y no amarillento que no altere la apariencia del policarbonato, manteniendo su claridad. Existen diferentes opciones de adhesivos industriales que se pueden considerar:
– Cianoacrilatos: Ofrecen un curado rápido y son ideales para superficies pequeñas o para líneas de producción de alta velocidad. Opte por un cianoacrilato alcoxi-etil si el «glaseado» de la superficie (un residuo de polvo blanco) es un problema, también estos productos tienden a oler menos picante. Las limitaciones son el relleno de huecos de 0,5 mm y la exposición al medio ambiente: si la interfaz de la junta está en contacto con el agua durante largos períodos, puede degradar el adhesivo. El exceso de adhesivo de cianoacrilato puede causar grietas por tensión en el policarbonato, por lo que es importante minimizar el exceso de adhesivo líquido o curarlo con un activador.
-Epoxi de dos partes: Los enlaces se pueden formar con un epoxi de dos partes. Hay productos transparentes (en película fina) disponibles. Las capas gruesas de epoxi pueden amarillear ligeramente con el tiempo. Los epóxidos ofrecen una excelente resistencia al medio ambiente y están disponibles en una variedad de velocidades de curado para satisfacer los requisitos del usuario. El agrietamiento por tensión se minimiza mediante una mezcla completa en la proporción de mezcla correcta para que el adhesivo se cure completamente. Los productos de ajuste más rápido también pueden reducir la probabilidad de agrietamiento por tensión.
–Acrílicos estructurales de dos partes: lo mejor es optar por un producto premezclado de 2 componentes con una boquilla de mezcla estática para garantizar que todo el adhesivo industrial reaccione completamente para minimizar el ataque al policarbonato.
– Adhesivos curables por UV-los adhesivos UV de curado por luz visible son una excelente opción para pegar policarbonato. Debido a la estabilización UV de la mayoría de policarbonato, es importante seleccionar un UV que cure en el espectro de longitud de onda de 400-420 µm. Estos productos ofrecen una unión de alta resistencia transparente y no amarillenta y son los favoritos para la unión de policarbonato.
Agrietamiento por tensión
El agrietamiento por tensión es un problema común para el policarbonato, que es particularmente vulnerable a productos químicos volátiles y solventes. Asegurarse de que cualquier adhesivo que utilice se mezcle correctamente y se cure completamente reducirá la posibilidad de que esto ocurra. Cuidado de uso adicional al ensamblar, el adhesivo puede lubricar las juntas de ajuste a presión, lo que permite que el ensamblador se enganche demasiado (por ejemplo, el tubo en un accesorio de policarbonato), creando así una tensión de aro en el accesorio que se hará visible con el tiempo.
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