Alles, was Sie schon immer über Container-Kühlgeräte wissen wollten

Ein Kühlcontainer ist eine geschlossene Einheit, die zum Transport temperaturempfindlicher Fracht verwendet wird. Der Container benötigt für seinen Betrieb eine externe Stromversorgung. Der Artikel beschreibt alles, was Sie schon immer über Containerkühlgeräte wissen wollten.

Wenn Kühlcontainer in Schiffe verladen werden, wird die Stromversorgung aus der von den Gleichstromsätzen des Schiffes erzeugten Energie bereitgestellt. Wenn die Generatorkapazität des Schiffes nicht ausreicht, um den zusätzlichen Stromverbrauch der Kühlcontainer zu decken (bei altem Schiff oder Nichtverfügbarkeit des Generators aufgrund von Überholung usw.), mobile power packs sind installiert auf die schiff.

Auf dem heutigen Markt gibt es eine Vielzahl von Kühlcontainern. Ein bestimmter Typ wird abhängig von der Effizienzanforderung und der zu transportierenden Fracht verwendet.

Arten von Kühlcontainern sind:

1. Geschlossener Reefer: Dies ist ein herkömmlicher Kühlcontainer. Es wird einteilig mit integrierter Vorderwand und einer vollelektrischen automatischen Kühl- und Heizeinheit für ISO-Seecontainer geliefert.

2. Kühlcontainer mit modifizierter / kontrollierter Atmosphäre (MA / CA): Diese Art von isolierten Versandcontainern halten eine konstante Atmosphäre aufrecht, indem sie den verbrauchten Sauerstoff durch ein Luftaustauschsystem ersetzen und eine ideale Atmosphäre im Gleichgewicht mit der Verschlechterungsrate des Produkts halten.

3. Automatische Frischluftmanagementbehälter: AFAM Reefer Containers, im Volksmund unter dem Akronym AFAM Reefer Containers bekannt, verwendet fortschrittliche Technologie zur Regulierung der Luftkombination, indem der Umfang des Frischluftaustauschs automatisch angepasst wird. Es funktioniert ähnlich wie Kühlcontainer mit kontrollierter Atmosphäre und steuert die Zusammensetzung von Sauerstoff, Kohlendioxid und anderen. Die Steuerung der AFAM-Kühlcontainer kann angepasst werden, um die Haltbarkeit der von ihnen beförderten Fracht zu beeinflussen und zu verlängern.

Einige wichtige Punkte zur Behälterkühlung sind:

• Das Containerkühlgerät ist vor dem Container angebracht und dient als Containervorderwand.
• Einige einheiten sind dual spannung, entwickelt, um auf 190/230 oder 380/460 volt AC, 3 phase, 50-60 hertz power.
• Betriebs control power ist zur verfügung gestellt durch einphasig transformator, die schritte unten die AC liefern power quelle zu 24 volt, 1 phase control power.

Credits: Sarahjolda2/wikipedia.org

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Verständnis der grundlegenden Abschnitte der Einheit

1. Kompressorteil

• Besteht aus einem Kompressor (mit HP-Schalter) und einem Stromkabelfach. Leistungstransformator kann eine Option sein, wo die Stromversorgung unterscheidet.
• Es enthält auch Modulations- und Saugmagnetventil (zur Steuerung der Gasmenge).
• Sicherheitsarmaturen in der Sektion sind- Feuchtigkeitsindikator, Druckbegrenzungsventil, Filtertrockner usw.
• Die Sicherheit des Systems wird durch die elektronische Überwachung mit Hilfe folgender Sensoren weiter erhöht – Kompressor-Saug- und Drucksensor, Zulufttemperatursensor, Zulufttemperatursensor, Umgebungssensor.

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2. Kondensatorabschnitt

• Der Kondensatorabschnitt enthält einen Kondensatorlüfter und seinen Motor, eine luftgekühlte Kondensatorspule und einen Kondensatorsättigungssensor.
• Bei luftgekühlten Kondensatoren wird die Luft normalerweise von unten gezogen und horizontal durch die Mitte des Geräts abgeführt.
• Einige einheiten besteht aus wasser gekühlt kondensator/empfänger. Diese Einheit ist teuer.

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3. Verdampfer Abschnitt

• Dieser abschnitt enthält temperatur sensing birne, rückkehr recorder birne sensor und eine thermostat expansion ventil (für fluss von kältemittel und wartung von innen temperatur).
• Montage bestehen aus verdampfer spule und heizung, ablauf pan und heizung, abtauung und wärme übertragung schalter.
• Der Verdampferlüfter zirkuliert Luft im gesamten Behälter, indem er Luft in die Oberseite des Kühlgeräts zieht und Luft durch die Verdampferschlange leitet, wo sie entweder erhitzt oder gekühlt wird, und dann am Boden des Kühlgeräts in den Behälter abgegeben wird.

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4. Frischluftzirkulation

• Zweck dieser Entlüftung ist die Belüftung von Waren, die eine Frischluftzirkulation erfordern und beim Transport von Tiefkühlkost geschlossen sein müssen.
• Der Luftaustausch hängt von der statischen Druckdifferenz ab, die je nach Beladung des Behälters variiert.

Sicherheits- und Betriebsvorkehrungen

Credits: Andrea Puggioni/wikipedia.org

Eine Verletzung, egal wie klein, sollte niemals unbeaufsichtigt bleiben. Suchen Sie immer sofort Erste Hilfe oder ärztliche Hilfe auf.

1. Tragen Sie immer Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille, wenn Sie an einem Gerät arbeiten und Kältemittel aufladen.
2. Hände, Werkzeuge und Kleidung vom Verdampfer und Kondensatorlüfter fernhalten.
3. An keinem Gerät dürfen Arbeiten ausgeführt werden, bis alle Leistungsschalter und Start-Stopp-Schalter ausgeschaltet und die Stromversorgung unterbrochen sind.
4. Elektrische Sicherheitseinrichtungen nicht umgehen.
5. Beim Lichtbogenschweißen am Gerät oder Kondensator alle Kabelbaumanschlüsse vom Modul im Schaltkasten trennen. Entfernen Sie den Kabelbaum nicht vom Modul, es sei denn, Sie sind mit einem statisch sicheren Handschlaufe an einem Geräterahmen geerdet.
6. Im Falle eines elektrischen Brandes den Stromkreisschalter öffnen und mit einem CO2-Feuerlöscher löschen.
7. Offizier und Besatzung, die für Kühlcontainer verantwortlich sind, müssen die Gefahr von Kältemittelgas kennen, z. B. Phosgengasgefahr (aufgrund hoher Temperaturen), Erstickungsgefahr in nicht belüfteten Räumen usw.
8. Sicherer Umgang mit den Druckgasflaschen beim Laden von Kältemittel

Häufigstes Problem bei Kühlcontainern – Leckage.

Das Austreten von Kältemittel ist das häufigste Problem, mit dem das Bordpersonal während der Reise konfrontiert ist. Folgende Prüfungen müssen durchgeführt werden, um Leckagen festzustellen:

1. Seifenwassertest: Dies wird an einer Niederdruckleitung durchgeführt, indem Seifenwasser auf das problematische Rohr oder den Raum gesprüht wird. Wenn die seifenwasser kommt in kontakt mit leckage bereich, blasen werden bilden

2. Halogenlampe test: Diese wird für alle Druckleitungen

3 verwendet. Elektronischer Lecksucher: Es ist eine tragbare Einheit zur Durchführung der Lecksuche. Es sollte nicht in einer lauten Umgebung verwendet werden.

4. Permanente oder feste Lecksucheinheit: Einige Kühlcontainer sind mit einer festen Lecksucheinheit ausgestattet, die bei Leckagen einen audiovisuellen Alarm auslöst

* Hinweis: Alle Rohre in der Kühlcontainereinheit sind isoliert. Bevor Sie die Rohrleitungen auf Leckage prüfen, bohren Sie ein kleines Loch in die Isolierung und überprüfen Sie die Leckage in der Nähe des Lochs (mit einer Seifen- / Halogenlampe oder einem elektronischen Detektor). Sobald die Leckage bestätigt ist, entfernen Sie die Isolierung des gesamten Rohrabschnitts, um den Leckbereich zu erkennen.

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Tags: Container-Kühlaggregat, Container