Kruimrubber en rubberpoeder gemaakt van gerecycleerde banden zijn in toenemende mate in vraag naar gebruik in kunstgras, speeltuin oppervlakken, bestrating en andere toepassingen. In het recyclingproces, een cracker molen verandert het rubber in gerecycleerde banden waaruit staal en bandenkoord worden verwijderd in kleinere “kruimels.”In de molen verpletteren en vermalen twee gegolfde rollen met verschillende snelheden het rubber tot deeltjes. De huidige cracker molens hebben een vast of smal bereik van deze snelheidsverschillen, bekend als wrijvingsverhoudingen, en dit beperkt hun vermogen om genoeg van het materiaal te draaien met het juiste niveau van kwaliteit en grootte. Om deze beperkingen te overwinnen, ontwikkelden ingenieurs van Eco Green Equipment, een fabrikant van bandenrecyclingapparatuur in North Salt Lake, Utah, de Krumbuster. Het is een hydraulisch aangedreven cracker molen ontworpen om slinger uit tot 4.000 Pond van kruim rubber per uur in maten kleiner dan 6 mesh. (Mesh is het aantal gaten in een scherm per lineaire inch.) Met dezelfde opstelling kan het ook tot 2000 lb per uur 30 gaas rubberpoeder produceren. Het haalt deze doelen terwijl het gebruik van tot 35% minder pk dan traditionele molens en neemt een kleinere voetafdruk. Hydraulische kracht laat het snel reageren op veranderingen in wrijvingsverhoudingen, hoge schokbelastingen en constant veranderende druk, waaronder drukpieken.
de krumbuster cracker mill gebruikt hydraulische kracht om banden te recyclen tot kwaliteitsrubber dat wordt gebruikt voor het maken van bestrating, speeltuin oppervlakken en zelfs kunstgras.Eco Green apparatuur
traditionele cracker molens hebben een aparte mechanische versnellingsbak en motor rijden elke rol; hun wrijvingsverhoudingen worden vastgesteld door de versnellingsbakken. Sommige van deze machines hebben variabele frequentieaandrijvingen om de wrijvingsverhoudingen aan te passen, maar dit voorkomt dat ze het volledige koppel in hun toerentalbereik behouden.De Krumbuster gebruikt individuele Parker Gold Cup hydrostatische zuigerpompen voor het aandrijven van identieke Hägglunds hydraulische motoren die direct op de rolassen gemonteerd zijn. Het debiet van elke pomp kan worden aangepast om het exacte snelheidsverschil tussen de rollen te bieden. Typisch, een motor kan draaien op 110 rpm, terwijl de andere is op 3 rpm.
het gebruik van lagers rond het vat in plaats van een steunas vermindert de grootte van de Gouden Cup axiale zuigerpomp, zorgt voor hogere snelheden en bespaart energie.Parker Hannifin
de motor met hoger toerental wordt aangedreven door een P24 Gold Cup-pomp, met een maximumverplaatsing van 24,60 in3/rev.de motor met lager toerental is gebaseerd op een P6 Gold Cup-pomp met een maximumverplaatsing van 6,00 in3/rev. bovendien genereert een driedelige Parker T6-schottenpomp tot 250 psi om de overige pompen en motoren in het gesloten systeem te voorzien van aanvullende olie. Dit vervangt olie die verloren gaat door ontworpen lekken die het hydrostatische lageroppervlak van het onderdeel smeren, en zorgt voor oliestroom door de warmtewisselaar. De schottenpomp circuleert ongeveer 50 gpm vloeistof van de lage kant van de lus door de warmtewisselaar en filtratie om koelere en schonere olie te leveren aan de twee zuigerpompen. Eco Green zegt dat de pompen werden gekozen vanwege hun betrouwbaarheid, reactievermogen en het vermogen om de hoge schokbelastingen te verwerken die het proces creëert.
de twee zuigerpompen hebben lagers gecentreerd rond het vat in plaats van conventionele rollagers die een schacht met een grote diameter ondersteunen. Hierdoor heeft de hoofdas een kleinere diameter en kunnen de roterende zuigers dichter bij het centrum worden geplaatst, waardoor de vloeistofsnelheid wordt verlaagd en meer stroom wordt gegenereerd voor snelheden tot 3.600 rpm.
Parker T6 driedelige schottenpomp verhoogt de stroom naar de hoofdpompen en zorgt voor oliestroom door de warmtewisselaar en filters.Parker Hannifin
met hydraulisch aangedreven rollen levert de Krumbuster het volledige koppel bij alle snelheden en gebruikt hij 25 tot 35% minder pk dan traditionele mechanische ontwerpen. De fabrikant zegt dat het snelheidsverschil tussen de rollen betekent dat de slow-roll zuigerpomp stroom ontvangt van de slow-roll motor, waardoor energie wordt geleverd die de elektromotor van de machine helpt bij het besturen van de grotere pomp. Alle drie de pompen worden tegelijkertijd geassembleerd en aangesloten. Ze worden aangedreven door een enkele elektromotor.
de productie van de Krumbuster is 50% hoger dan de dichtstbijzijnde traditionele cracker molen bij het maken van 30 tot 60 mesh kruimel rubber, volgens Eco Green. In vergelijking met een mechanische aandrijving heeft de hydraulische uitvoering weinig onderhoud nodig en is hij energiezuiniger omdat hij energie terugwint uit de langzame rol. De pompen maken ook bijna oneindige aanpassing van de wrijvingsverhoudingen mogelijk, zodat de rollen kunnen worden gekalibreerd om het materiaal dat wordt verwerkt en de gewenste deeltjesuitgangsgrootte aan te passen. Ze zorgen voor een constant koppel bij alle wrijvingsverhoudingen en kunnen onder belasting worden gestart, zodat de rollen niet hoeven te worden schoongemaakt voordat de machine wordt gestart.
Ray I. Scroggins is een bijdragende editor.